小议变压器的电气试验分析

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1、小议变压器的电气试验分析摘要:本文结合实践与相关资料,就变压器电气交接试验的试验项目及其有效性进行了分析。  关键词:变压器试验分析    电力变压器是保证电X安全稳定经济运行的重要设备,它的安全运行具有极其重要意义。其电气交接试验是保证其投入电X安全运行的重要措施。我们对电气交接试验项目及其有效性的控制主要有:试验室及试验人员资质的有效性、试验仪器仪表和试验方法的有效性及正确性、试验项目和试验数据的合理性和有效性。其中,最关键的是审核、确定试验项目和核对试验数据。如表1所示。  表1中16个试验项目中,对于第12项的交流耐压试验是一种破坏性试验,对试验设备要求很高,现场条件很

2、难满足,仅作为变压器绝缘水平的一种“考核”项目。从实际变压器的施工安装角度看,主变压器启动前可按表中的第1、2、3、4、5、7、8、9、10、11、12、13款的进行电气交接试验。  一、油中溶解气体分析  充油变压器采用油浸纸绝缘。在放电和过热作用下矿物油和绝缘纸将裂解,产生如H2,CH4,C2H6,C2H4,C2H2,CO,CO2等气体。分析油中溶解气体的成分和相互比例可以判断潜伏性故障和故障类型。故障类型及其能量密度(温度、放电程度)主要决定于故障性质,不同故障或不同能量密度其产气特征也是不同的,一般故障性质与其特征气体特点见表2。所以故障气体的组成和含量与故障类型和严重

3、性有密切关系,分析油中气体含量对于监测掌握变压器投运前状况是十分有效的。  《变压器油中溶解气体分析和判断导则》(DL/T722-2000)中规定了变压器油中氢和烃类气体的注意值,当变压器内部气体成分如氢或乙炔、总烃等超过规定中任一项数值时,均应引起注意,查明气体产生原因,及时跟踪分析,同时考察产气速率,根据设备特点及外部环境等因素进行综合判断,如温度、油中含水量、油的保护系统和循环系统、油中绝缘纸类别等。110kV某变电站主变压器本体注油后发现C2H2比注油前增了0.08ul/,l后经查实、分析是油务操作工对本体注油前未对注油管进行循环清洗及滤油时间不够所致,再次滤油后检验C

4、2H2值恢复正常。  二、直流电阻及绝缘试验  1.绕组直流电阻的测量:变压器绕组直流电阻的测量可以检查绕组内部导线、引线与绕组的焊接质量、绕组断股、分接开关及导线接头接触不良等故障,实际上它也是判断各相绕组直流电阻是否平衡、调压开关档的档位是否错误的有效手段。长期以来,绕组直流电阻测量对保证变压器的安全运行起到重要作用。《规范》要求各相测得的相互差值应小于平均值的2%,线间测得的值相互差值应小于1%,在同温下与产品出厂实测数值比较,相应变化不得大于2%。  2.绕组绝缘电阻、吸收比试验和极化指数试验:绕组连同套管一起的绝缘电阻和吸收比或极化指数,对检查变压器整体的绝缘状况具有

5、较高灵敏度,它能有效检查出变压器绝缘整体受潮、部件表面受潮或脏污以及贯穿性的集中缺陷,如瓷件破裂、引线接壳、器身内有金属接地等缺陷。为避免绕组上残余电荷导致较大的测量误差,测量前或测量后均应将被测绕组与外壳短路充分放电,放电的时间不得少于2min。试验结果的分析基本判断为:绝缘电阻不应低于出厂试验值的70%;吸收比要求为10-30℃不低于1.3;极化指数不低于1.5。110kV变电站主变压器绝缘试验的实际数据如表3,综合分析判断主变压器绝缘试验合格。  表3110kV某变电站主变压器绝缘试验数据及对比分析  3.测量介质损耗因数tgδ:它主要用来检查变压器整体受潮油质劣化、绕组

6、上附着油泥及严重的局部缺陷。泄漏电流值与变压器的绝缘结构、温度等因素有关,在《电气设备交接试验规范》中不作规定,只在判断时强调比较,与出厂数据相比,与同类型变压器数据相比,与经验数据相比等。介质损耗因数tgδ和泄漏电流试验的有效性正随着变压器电压等级的提高、容量和体积的增大而下降,因此单纯靠tgδ和泄漏电流来正确判断绕组绝缘状况的可能性也较小,这主要也是因为两项试验的试验电压太低。实测数据和对比分析如表4,满足规范要求。  表4某110kV变电站主变压器介质损耗因数tgδ试验数据及对比分析  4.绝缘油试验:绝缘油在变压器中,起绝缘、冷却、灭弧作用,绝缘油在运行前或运行中由于受

7、到氧气、高湿度、高温、阳光、强电场和杂质作用,性能会逐渐变坏,致使它不能充分发挥绝缘作用,因此必须对绝缘油进行试验,如测量绝缘油的击穿电压、绝缘油介质损耗等,由于其分析结果有一定程度分散性,所以其有效性受到于取样、送检、化验全过程分散性的影响。  5.交流耐压试验:它是检验变压器绝缘强度最直接、最有效的方法,对发现变压器主绝缘的局部缺陷,如绕组主绝缘受潮、开裂或在运输过程中引起的绕组松动、引线距离不够、油中杂质、气泡以及绕组绝缘上附着污物等缺陷十分有效。  6.《规程》规定,电力变压器在交接

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