[工学]碳钢石墨化检验及评级标准

《[工学]碳钢石墨化检验及评级标准》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、ICS27.100F24备案号：9386—2001中华人民共和国电力行业标准DL／T786—2001碳钢石墨化检验及评级标准 Standardofinspectionandestimatingcarbonsteelgraphitiaztion  2001-10-08发布2002-02-01实施 中华人民共和国国家经济贸易委员会发布 前言 本标准是依据原电力工业部技综［1996］40号《关于下达1996年电力行业标准制修订计划项目的通知》的安排制定的。中温中压机组主蒸汽管道、三通及高温高压机组中许多重要部件使用碳钢(或0.5Mo钢)材料制造，长期服役后可能发生石墨化现象。石墨化会导致材料性能下

2、降，严重时还会发生爆破失效，对部件安全构成威胁。1980年11月原电力工业部曾发出中温中压主蒸汽管道石黑化和三通爆破安全通报，要求开展管道石墨化检查和试验研究工作。原水电部西安热工研究所于1982年12月提出“碳钢石墨化金相标准评级图(试行)”，对规范检验技术和评级标准，保证部件安全监督起到重要作用。经过十多年的使用，积累了大量使用经验和研究成果，为标准的正式制定打下了良好的基础。本标准由电力行业电站金属材料标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：国家电力公司热工研究院、江苏省电力试验研究所、安徽省电力试验研究所。本标准主要起草人：李耀君、肖向东、张淑霞、刘树涛、张涛。本标准由电力行业电

3、站金属材料标准化技术委员会负责解释。  目次前言1范围2引用标准3总则4石墨化检验5石墨化评级6检验报告 中华人民共和国电力行业标准DL／T786—2001  碳钢石墨化检验及评级标准 Standardofinspectionandestimatingcarbonsteelgraphitiaztion 1范围 本标准规定了火力发电厂碳钢制造部件石墨化的检验部位、方法、评定程序与评级标准，适用于碳钢制造的、处于高温下长期服役的主蒸汽管道、三通等部件出现石墨化的检验和评定工作。其他碳钢高温热力设备部件和0.5Mo钢部件石墨化的检验与评定可参照进行。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准

4、中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB／T223.1—1981钢铁及合金中碳量的测定GB／T228—1987金属拉伸试验法GB／T229—1994金属夏比缺口冲击试验方法GB／T232—1999金属材料弯曲试验方法GB5310—1995高压锅炉用无缝钢管GB／T13298—1991金属显微组织检验方法DL438—2000火力发电厂金属技术监督规程DL／T652—1998金相复型技术工艺导则 3总则 3.1石墨化是指钢中渗碳体分解成为游离态的碳，并逐渐以石墨形式析出的现象。3.2在高温(T≥350

5、℃)下长期服役的碳钢部件均有可能产生石墨，温度越高，石墨化速度就越快。3.3部件石墨化后的最终失效方式为脆性开裂。3.4焊接接头的熔合线和热影响区部位、弯管及变截面管的内壁、外壁附近，及温度较高、应力较大部位，石墨化程度较严重，是检验的重点部位。3.5石墨化检验的时机及检验后的监督与处理措施依照DL／T438执行。一般运行15万h后应进行详细检验。 4石墨化检验 4.1石墨化检验以现场抽查与割管相结合的方法进行。4.2现场抽查以金相检验为主，每道焊缝和弯头应在不同方向做2～4个金相检验点。允许选择温度较高，应力较大部位(不少于焊缝、弯头总数的1／3)进行重点检验，发现问题应扩大检验，必要时进

6、行割管检验。4.3现场金相检验时应采用机械或化学抛光方法，然后进行金相复型或用现场金相仪检验。常用化学抛光液配比为过氧化氢(30%)：8ml～9ml草酸(分析纯)：6g～8g蒸馏水：100ml4.4必要时可进行超声波探伤，以检验裂纹状况。4.5割管应包括焊接接头和母材(直管或弯管)。割管检验应进行金相和力学性能试验等分析项目，必要时进行化学成分分析(含测定游离碳含量)。化学成分检验按GB223.1进行。4.6割管进行力学性能试验时，样品取向为纵向，性能试验包括拉伸、冲击、弯曲等检验项目，冲击试样的V形缺口应开在外壁，弯曲试样的外弯曲面应为外壁表面。检验焊接接头时应保证熔合线位于样品中间，壁厚

7、不足时允许取比例样品检验。检验按GB／T228、GB／T229、GB／T232等标准进行。4.7焊缝处割管金相检验部位包括焊接熔合线、热影响区和母材三部分，按圆周位置相隔120°截取金相试样，在浸蚀前、后分别进行观察，选择石墨化程度最严重部位，在放大500倍下进行观察和照相，应注意石墨与非金属夹杂物相的区别。样品制备按照GB／T13298进行。 5石墨化评级 5.1选择石墨化程度最严重部位，同一检查面应选择不