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时间:2018-10-30
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1、铝模操作标准一、术语面板:直接接触新浇混凝土的承力板,包括拼装的板和加肋的板。支撑梁:用于连接面板和支顶的构件。连接件:面板与支顶的连接、面板自身的拼接、加固体系自身的连接和其中二者相互连接所用的零配件。包括飞镖、锲片、螺栓、背愣、垫片、对拉螺丝等。模板系统:由面板、支架和连接件三部分系统组成的体系。铝模板系统由铝模板和配件两大部分组成。1铝模板包括平面(墙身及楼面,梁)模板、阴角模板、阳角模板、连接角模等通用模板。2配件的连接包括子弹形销子、鍥片、紧固螺栓、对拉螺栓等;配件的支承件包括钢背愣、单支顶、斜撑。安全要求1工人进场必须进行安全交底和安全教育
2、,提高安全意识。2作业人员进入施工现场必须正确配戴安全防护用品,禁止穿拖鞋,打赤膊,禁止抽烟。3在铝合金模板上架设的电线和使用的电动工具,应采用36V的低压电源或采取其他有效的安全措施。4登高作业时,连接件必须放在箱盒或工具袋中,严禁放在模板或脚手板上,扳手等工具必须系挂在身上或置放于工具袋内,不得掉落。5模板用于高层建筑施工时,应有防雷出措施。6高空作业人员严禁攀登模板或单支顶上下,也不得在高空的墙顶、独立梁及其模板等上面行走。7模板装拆时,上下应有人接应,模板应随装拆随转运,不得堆放在脚手架上,严禁抛掷踩撞,若屮途停歇,必须把活动部件固定牢靠。8装
3、拆模板,必须有稳固的登高工具或脚手架,高度超过3.5m时,必须搭设脚手架。装拆过程中,除操作人员外,下面不得站人,高处作业时,操作人员应佩带安全带。9安装墙、柱模板时,应随时支撑固定,防止倾覆。10模板的预留孔洞、电梯井口等处,应加盖或设置防护栏,必要时应在洞口处设置安全网。11安装预组成片模板时,应边就位、边校正和安设连接件,并加设临时支撑稳固。12模板拆除前必须经过批准,冇项目部施工技术人员签发的拆模通知单方可开始拆模,铝模拆除时注意安全,防止铝板坠落。拆除承重模板时,为避免突然整块坍落,必要时应先设立临时支撑点,然后进行拆卸。13提侣文明施工,工
4、完场清,遵守劳动纪律,严禁违章操作。施工准备1采用预组装模板施工时,模板的预组装应在组装平台或经平整处理过的场地上进行。组装完毕后应予编号(即在铝模厂编号,最好由施工现场工人自己编号。比在现场编号更事半工倍),并按表一的组装质量标准逐块检验后进行试拼装,试拼装完后应进行复查,并检查配件的数量、位置和紧固情况。表一铝合金模板施工组装质量标准2经检査合格的模板,应按照安装程序进行堆放和装车。平行叠放时应稳当妥贴,避免碰撞,每层之间应加垫木,模板与垫木应上下对齐,底层模板应垫离地面不小于10cm。立放时,必须采取措施,防止倾倒并保证稳定,平装运输时,应整堆捆
5、紧,防止摇晃摩擦。3铝模板进场前,项目部应组织有关技术人员逐级进行施工技术交底/吏班组工长熟悉铝模施工工艺。4铝模板进场后,应根据装箱单检查进场模板编号、规格、数量及零配件的规格、数量是否相符,并用笔在模板背面醒冃地标明模板编号,以便査找和吊装。5穿墙螺栓、各种连接螺栓要入库保存,以防生锈;斜支撑的调节丝杠、穿墙螺栓要涂抹润滑油。6准备好柳酸甲脂、植物油脱模剂,PVC套管,喇叭口,水泥条等附属材料。7准备好锤子,小撬棍,打眼电钻,活动扳手,切割机,电锤,线坠,撬棍,葫芦索具,登高梯凳等施工工具。8施工现场应有可靠的能满足模板安装和检査需用的测量控制点或
6、控制线。9模板安装前,应涂刷脱模剂,严禁在模板上涂刷废机油。现场安装组合铝模板时,应遵定下列规定:1按配板图与施工说明顺序拼装,保证模板系统的整体稳定。2配件必须安装牢固,支柱和斜撑下的支承面应平整垫实,并有足够的受压面积,支撑件应着力子钢背愣。3预埋件与预留孔洞必须位置准确,安设牢固。4支柱在高度方向所设的水平撑与剪力撑,应按构造与整体稳定性布置。5墙和柱子模板的底面应找平,下端应与事先做好的定位筋靠紧垫平,在墙柱上继续安装模板时,模板应可靠的支承点,其平直度应进行校正。6楼板模板支模时,应先完成一个格构的水平支撑及斜撑安装,再逐渐向外扩展,以保持支
7、撑系统的稳定性。7墙柱与梁板同时施工时,应先支设墙柱模板,调整固定后再在其上架设梁板模板。8预组装墙模板(伸缩缝大板)吊装就位后,下端应垫平,紧靠定位筋,两侧模板均应利用斜撑和拉杆固定其垂直度。9墙两侧模板的对拉螺栓孔应平直相对,穿插螺栓时不得斜拉硬顶,钻孔应采用机具,严禁用电气焊灼孔。10钢背愣宜取用整根杆件,接头应错开设置,搭接长度不应少于200mm。当无法错开搭接时,应釆用足够强度的连接件。11墙柱板打销钉间距符合水平方向30公分一个,即标准板400mm的水平方向上有2个销钉。垂直方向按孔位满足30公分一个。天花板打销钉间距满足25公分一个。工艺
8、流程测量放样一安装墙柱钢筋(墙柱水电施工)一安装墙柱铝模一安装梁铝模一安装楼板铝模一安装梁板钢
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