室内燃气管道安装施工方案

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1、室内燃气管道安装施工方案室内燃气管道安装1  范围：本工艺标准适用于工作压力不大于0.005MPa的室内低压煤气管道安装工程。#f7~9S`7H2  施工准备2.1  材料要求：yt4y,E%F  2.1.1  燃气输配工程使用的管子、管件、密封填料等附属材料应符合国家现;Y行有关标准。管子、管件及附属材料应有出厂合格证，到现场还应进行复验。2.1.2  镀锌碳素钢及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺。管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。室内煤气管道安装应使用镀锌碳素钢管及管件。  2.1.3  管材不得弯曲、锈蚀，

2、无飞刺、重皮及凹凸不8LX6ORH;erk平现象。  2.1.4  阀门应选用现行国家标准中适用于输送燃气介质，并且具有良好密封性和耐腐蚀性的阀门。室内一般选用旋塞或球阀。阀门的规格型号应符合设计要求。其外观要求：阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、气孔、缩孔、渣眼；密封面表面不得有任何缺陷，表面粗糙度和吻合度满足标准规定的要求；直通式阀门的连接法:hWV兰的密封面应相互平行；直通式阀门的内螺纹接头中心线应在同一直线上，角度偏%xw7'SI)W+差不得超过2°；直角式阀门的内螺纹接头中心线的不垂直度，其偏差不得超过2°；&SHM!_z%j填料压入后的高度和紧密度，应

3、保持密封和不妨碍阀杆运动，并留有一定的调整余6[l&Li;{量；旋塞阀的塞子上应有定位标记，并且全开到全关闭应限制在90°范围内放置。0sD;D-Xz1C开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏。运到现场阀门还应作强度试验和严密性试验。试验不合格者不得安装。GMX3n@~G:D%x    2.2  主要机具：  2.2.1  机械：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻等。  2.2.2  工具：套丝板、管钳、手锯、手锤、活扳手等。  2.2.3  其它：U型压力计、线坠、钢卷尺、直角尺、小线、压"gmh2_f力表等。nzL{)j}n4M  2.3

4、  作业条件：(gLGP,L-2h^w  2.3.1  地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位4k-As[d~gD置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。  2.3.2  暗装管道应在地沟末盖沟盖或吊顶末封闭前进行安装，其型钢支架均](^c1x2rJt-E6o应安装完毕并符合要求。!o6Y(?xT*t2c)P  2.3.3  明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。2.3.4  立管安装应在主体结构完成后进行。

5、高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。Q5G@$Z*HPVU  2.3.5  支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面末装修前进行（包括暗装支管）。2.3.6  燃气设备应在各种支架固定装置已装好，房间内的装饰工程已经完成Q2XxC:Y#S后，再进行安装。t2z&`y,tQ
?3  操作工艺u&h3d0D)rockxI  3.1  工艺流程：!KNHN'Q0l9o/?&p    安装准备    →    预制加工    →    干管安装    →    立管安装    → 

6、   支管安装    → 气表安装    →    管道试压    →    管道吹洗    →    防腐、刷油    3.2  安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的%h*nH$e@具体措施做好准备工作。参看能关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否是合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件和套管。G5K6b$h/q.d  3.3  预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际

7、安装的准确5rPK)WC4NZr!o尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、套丝、上零件调直、校对），按管段分组编号。3.4  干管安装：3@w;?}mAy'{@K  3.4.1  按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸，按系统分组编号，码放整齐。  3.4.2  安装卡架，按设计要求或规范规定间距安装。吊卡安装时，先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢支架上，吊环按间距位