陶粒混凝土空心砌块施工技术交1

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1、陶粒混凝土空心砌块施工技术交1陶粒混凝土空心砌块施工技术交底一、工程概况：主厂房陶粒泥凝土空心砌块隔墙厚度分别为300mm、250mm、200mm、150mm、100mm厚。主厂房设计分别为外墙内墙。砂浆采用M5水泥砂浆。施工高度为+0.00至+33.0施工特点：砌体高度高，主要工程量集中在+0.00至13.00处。二、作业条件：1、施工机具准备：砂浆搅拌机、磅秤、手推车、胶皮管、筛子、铁锨、灰桶、喷水壶、皮数杆、托线板、线坠、水平尺、灰铲、线绳。2、材料准备：1）、陶粒混凝土空心砌块强度等级彡MU2.0,密度彡

2、0.8KN/m3,规格型号符合设计要求。养护龄期必须达到28天，有出厂证明、检测合格证。耐火等级大于180分钟。2）水泥：采用32.5#普通硅酸盐水泥，有出厂证明，复试报告合格。3）、砂：采用中砂，过5mm孔径筛子，含泥量不大于5%,不含杂物。4）、标准机砖，有出场证明，复试检验报告合格。5）、水：采用现场自来水。6）、其他材料：拉结筋、预埋件、木砖等提前做好准备。3、作业准备:1）、主体分部施工完毕，经相关部门验收合格。2）、弹出轴线、墙边线、门窗洞门线，经复核验收。3）、立皮数杆，皮数杆用30*40mm木料制

3、作，皮数杆上注明门窗洞□、木砖、拉结筋、圈梁、配筋带的尺寸、标高。皮数杆一般间距10米，转角处均设立皮数杆，一般距墙皮或墙角50mm为宜，皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核合格后才能使用。4）、根据最下妞第一皮砖的标高，拉通线检査，如水平灰缝厚度超20mm,用混凝土找平，严禁用砂浆找平。5）、陶粒混凝土砌块，砌筑前不需浇水湿润，砌块表面有浮水或受潮后，需干燥厚方可使用。6）、砂浆配合比经试验确定。准备好砂浆试模。三、施工工艺：1、工艺流程浇筑轮带及柱2、施工计划（见具体施工周报）3、施工步骤1）、陶粒混凝土空心

4、砌块施工前将楼诎清理干净，剔除表诎灰浆，每层楼层要在地（楼）面弹出墙身线，门窗洞口位置线，经复核复核图纸要求后，方可进行下到工序施工。2）、根据墙体各个部位的情况，认真排砖搁底。排砖时尽可能使用整砖砌筑，砌块中整砖占75%至80%。不够整块的可以割据成所需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3,,使砌块组合的方法合理，便于操作。3）、拌制砂浆：①、拌制砂浆的配合比，采用®量比，并应由试验确定，施工现场设置一台磅秤。水泥计量误差+2%，砂计量误差控制在+3%以内。②、砂浆应具有良好的和易性和保水性，采用机械搅拌的投料

5、顺序为砂、水泥、水，搅拌时间不少于2分钟，用灰槽存放灰浆，保证砂浆的和易性，砂浆稠度控制在70〜80mm。③、砂浆应随拌随用。水泥砂浆必须在拌合好后3小时内使用完毕。施工期间最高气温超过30°C时，拌成后2小时使用完毕。施工时做到准确，工完料尽。严禁使用过夜砂浆，严禁浪费材料。④、砂浆试件的留置：以同一砂浆强度等级、同一配合比、同种原材料，每一楼层或250m3砌体为一个取样单位。每取样单位标准养护试块的留置为一组。（每组6块）4）、陶粒混凝土空心砖砌筑①、每层墙体砌筑从转角处或墙定位处开始。用灰铲铺灰均匀，安放陶

6、粒混凝土砌块时放平、放正，每足均挂线控制砌体标高和砌块平整度。卫生间底层用C20混凝土、厚200mm灌实。与构造柱，抱框标相连部位，陶粒混凝土空心砌块排砖时，应留马牙搓，一退一进、先退后进，长度为60mm。砌筑时为了便于铺放砂浆，施工砌筑必须遵守“反砌”方法，即砌块地面朝上，砌筑时，应满铺满挤，上下错缝，搭接长度不小于砌块长度的1/3长度，且不应小于90mm。转角处相互咬槎、搭砌，掉角严重的陶粒砖不宜使用。砖的水平灰缝按面积计不得小于90%，垂直灰缝饱满度不得低于80%,砌筑时，不得出现瞎缝，透明缝。每一皮砌块就

7、位校正后用砂浆灌垂直缝，随后进行刮缝，，将多余砂浆用灰铲刮平，收回灰斗内，，大于30mm的垂直缝用混凝土灌实。①、陶粒砖墙屮各种预留孔、洞及埋件应按设计标高位置和尺寸，准确留置，避免凿墙打洞，各专业安装在墙中预留管，在砌筑过程中及时预埋。（水、暖、电、通风、消防必须积极配合，确定位置）严禁在墙上乱凿、乱剔，破坏墙体的整体稳定性。安装电盒、配电箱同定牢同。②、转角和纵横交接处应同时砌筑，不得留直搓，临时间断处，要砌成斜槎，斜槎水平投影长度不小于高度的2/3。③、陶粒混凝土砌块填充墙长度大于4米时，每隔4米设一个构造

8、柱。见图2A126@200A12④、填充墙上门洞口两侧设置抱框柱。抱框柱高每600mm设2A6拉筋，深入墙内700mm，当洞口宽度大于或等于2100mm时，抱框柱直通顶部。抱框标截面为100mm*墙厚。主筋2A12，分布筋为A6@200.见图B①、陶粒混凝土空心砌块墙与混凝土墙采用通长混凝土配筋带及拉结筋进行拉结，配筋带设置于外墙窗下部及上部，内墙设置于门上部及高度不大于