塔吊顶升方案1

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1、目录一、工程概况2二、塔吊顶升加节2三、塔吊试运转及试验4四、塔吊附墙架安装5五、安全措施6六、塔机安装组织机构及职责：7七、有关同时使用多台塔机的防硪撞措施8八、施工现场塔式起重机事故的预防监控措施及应急预案91#塔吊附着顶升方案一、工程概况项目名称：盛德大厦地址：广州市天河区黄埔大道371号施工单位：广州市建筑集团存限公司监理单位：广州建筑工程监理有限公司安装单位：广东中南建设物业发展总公司塔机己安装完成，自编号分别为1#。施工已到7F处墙柱浇筑。1#塔吊型号为FO/23玲型，臂长52米；塔吊生产厂家为：四川建筑机

2、械厂。编号:NX2000150;轴线位置:C轴向西3250mm交2轴向南8750酮。标准节尺寸为1.6m*1.6m*3m。编制依据：《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2⑻1《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99《FX)/23B塔吊使用说明书》二、塔吊顶升加节(一)准备工作1、检查液压泵的性能，按要求给油箱加油。2、顶升前的准备：(1)清理好各个标准节，在标准节连接处涂上黄汕，将标准节在顶升位置时的起秉臂排成一行。(2)放松电缆长度略大于总的顶升高度，并紧固好电缆。(3)将起重臂旋转至顶升套架前方。(1)在引进平

3、台上准备好引进滚轮。3、塔机的配平(1)先将塔机运行到配平参考位置，用四倍率吊起一节标准节。(2)除下支座四个支腿和标准节的连接螺栓或销轴。(3)将液压顶升系统操纵杆推至顶升方向，使套架顶升至下支座支腿刚刚脱离塔身的主弦杆位置。(4)略微调整小车的配平位置，使下支座支腿与塔身主弦杆在一条乘直线上，同时套架8个导轮和塔向主弦杆间隙基本相同。(5)操作液压系统使套架下降，连接好下支座和标准节间的连接螺栓。(6)在载重小车的配平位置做上明显的标志。(一)顶升作业1、将一节标准吊至套架引进横梁的正方，在标准节下端装上四只引进滚

4、轮，缓慢落下吊钩，使装在标准节上的引进滚轮正好落在引进横梁上，然后摘下吊钩。2、再吊另一节标准节，将载重小车开至顶升平衡位置。3、使用回转制动器，在塔机上部处于制动状态。4、卸下塔身顶部与下支座连接的4根050的销轴。5、顶升塔机上部结构，分二次顶升，顶升至塔身正上方，稍微收回油缸，将新引进的标准节落在塔身顶部，卸下引进滚轮，1#塔机用4根050的销轴将上下标准节连接件连接牢靠，预紧力矩2400KN.mo6、再次缩回油缸，将下支座落在新的塔身顶部上，1#塔机用4根050的销轴将下支座与塔身连接牢靠。7、重复上述步骤至加

5、完所需标准节。8、塔机加节达到所需工作高度后，旋转起重臂至不同的角度，这一根主弦杆位于平衡臂正下方时，把这根杆从下至上的所有螺母拧紧。三、塔吊试运转及试验1、当整机按步骤安装完毕后，在风速8m/s以下时，检查塔身轴心线对支承面的侧向垂直度，允许偏差为3/1000,再按电路图的要求接通所有电路的电源，试开动各机构进行运转，检查各机构运转是否正确，同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态，是否与结构件有摩擦，所有不正常情况均应予以排除。2、塔机组装后，应依次进行下列试验。(1)空载试验：各机构应分别进行数次运行，然后再做三次

6、综合动作运行，运行过程不得发生任何异常现象，否则应及时排除故障。(2)负荷试验：在最大幅度处和最大吊重所对应的最大幅度处分别吊对应定额起重量的25%、75%、100%,按1条要求进行试验、塔吊附墙架安装1、lftt答机最大独立高度44.8米，附着于A塔楼，A塔楼建筑物总高度79米，塔机安装112米（主要为了避免与相邻工地建筑物的碰撞，可根据相邻工地建筑物的进度适当做出调整，臂底高度100米可满足本项目施工需要，详见施工立面图），按说明书要求及施工需要共设六道附墙杆，第一个附墙在第4F12.7m处，附墙形式为制作槽钢抱箍

7、，抱住4F处的柱以及作穿楼板形式固定（详见1#塔吊4F处附墙大样图），主要起加强作用，后面其余五道附墙，分别做在8F27.65m、11F39.5m、15F55.3m、18F67.15m、天面层79m的柱、梁、板交接处，采用预埋件的形式。每次顶升作业时必须保证其悬臂高度不得大于11个标准节。2、塔机撑杆采用桁架式撑杆，详见塔机设计单位出具的计算书，1#机的撑杆安装最长长度为9800mm（4F位置），厂家计算书以9800mm计算，所以满足要求。3、塔机附着装置的安装a根据塔机预定的附着点附着点位置，在施工时，预埋好附着装置

8、预埋铁件，应将预埋铁件的预埋钢筋与建筑结构的主钢筋牢同的焊接在一起。b用塔机将附着框品起，在塔机标准节上与预埋铁件的等高位置上将附着框架用M22高强度螺栓紧紧的抱在标准节主弦杆上。C在建筑物附着点的混凝土强度达到要求后，用塔机将附着撑杆逐一吊起，使其一端与附着框用销轴连接起来，另一端与预埋铁件耳板用销轴连接起来。d调节附着撑杆的调