废碱焚烧炉炉衬修复施工技术方案

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1、□重大□一般√专项18000装置废碱焚烧炉炉衬更换施工技术方案编制：审核：批准：巴陵石化大成检修安装有限责任公司施工项目部二Ｏ一五年三月三十日目录141.工程概况………………………………………………………………………12.编制依据………………………………………………………………………13.施工准备………………………………………………………………………14.施工组织机构…………………………………………………………………45.施工工序………………………………………………………………………36.施工作业方法及技

2、术措施……………………………………………………47.注意事项………………………………………………………………………48.施工进度计划…………………………………………………………………49.HSE管理措施…………………………………………………………………610.现场文明施工措施……………………………………………………………814工程概况1.1工程地点环己酮车间18000装置焚烧炉。1.2工程内容1.2.118000装置焚烧炉炉衬更换；焚烧炉更换内部尺寸为2000*2000*3800（长*宽*高，四壁+底板）

3、。要求炉壁墙面厚度为δ80，炉底厚度为δ260，看火口厚度为δ350，流料槽厚度为δ600。1.2.2施工垃圾清理及外运。1.3质量要求要求：耐酸耐碱耐高温，耐高温读数要求达到1200°C.1.4工期要求15天内完成。具体开工日期按照建设方要求。1.编制依据2.1事业部及环己酮车间要求。2.2《工业炉水泥耐火浇注料冬季施工技术规程》（CEC27-1990）2.施工准备3.1技术准备3.1.1施工应具有完整、齐全的施工图纸和设计文件。3.1.2备齐设计单位明确提出的技术规范要求和标准。3.1.3对施工图纸进

4、行自审、专业审核和综合会审，并及时对所提出的问题给予解决。结合工程实际情况，提出施工方案并进行技术交底。3.1.4施工所采用的原材料应具有材质证明及合格证明以及检验资料，对有怀疑者要复验，复验单位应具备二级资质证书。3.1.5准备齐全各种施工记录，应将自检记录、气象记录、施工日志与施工同步完成。3.2组织准备3.2.1开工前结合本工程的特点，对全体参加施工人员进行安全教育、文明施工教育、技术交底等，合格者方可上岗工作。3.2.214组织专业施工队伍，以技术全面、管理经验丰富项目经理为主体，并和施工队长、质

5、量检查员、安全监督员、工程技术员、材料员等组成管理层。3.2.1对施工人员定岗定责，基本固定施工作业区，按区明确责任，坚持每日作业质量检查，不合格者当天返修。3.2.2对每个班组逐日考核完成量和工程质量，以保证质量和进度。3.2.3质检员、安全员跟班工作，不得脱离岗位。3.1施工材料、施工器具、检查仪器准备序号材料名称单位数量备注1高强耐磨耐蚀浇注料KG1000乙供2模板m²40乙供3强制式搅拌机台1乙供4振捣器台1乙供5电子称台1乙供盛水桶个2乙供5刷子把10乙供1.施工组织机构4.1施工组织机构施工负

6、责人：易建华技术质量负责人：彭弼武施工人员：12人4.2安全保证组织机构安全负责人：彭国辉安全工程师：兰华施工安全员：李平4.3质量保证组织机构施工负责人：易建华技术质量负责人：彭弼武质量检验员：刘建国施工班长：周传球2.施工工序14振捣制模清除原有浇注料交工验收烘烤养护1.施工作业方法及技术措施6.1用风镐铲除原有浇注料，把基面清理干净。6.2制模：用硬质木板制成，木板要刷防水漆应不漏浆，要有足够的强度。6.3搅拌：先将A料倒入搅拌机中干混均匀，再把B料倒入混合均匀后，方可分批加入5%±1洁净自来水（视

7、现场温度而定，切忌不能加水过量），搅拌5分钟左右，充分混料均匀，使得浇注料的流动性，和易性达到最佳时，才能进行浇注（振动到位）。6.4振捣：倒入模内浇注料应立即用振动棒分层振实，不得漏振和在同一位置久振和重振，避免浇注料产生离析和空洞。搅拌好的浇注料必须从加水到用完在20-30分钟之内，初凝料要弃之。膨胀系数按设计预留。6.5养护：浇柱成型后必须在室内环境养护（标准环境养护温度是20°C）,脱模≥24小时以上，最佳养护为7天以上。6.6烘烤：烘烤时缓慢升温（升温太快易裂），到120°C时保温48小时。此时

8、脱水；继续缓慢升温可到400°C时保温24小时，继续升温可到大于800°C时保温8小时，浇注料发生凝结现象，产生陶瓷结合，整体强度增大，烧结完成，到达使用要求。2.注意事项7.1严格控制加水量。7.2锚固钉必须加膨胀帽或刷沥青漆。7.3本产品严禁与其他牌号的浇注料混配使用。3.施工进度计划围绕工程特点及难点，合理选择施工方法，实施动态的施工管理，确保工程按质按量完成。  8.1 合理编制施工进度计划，并认真组织施工计划的实施