冷却塔填料施工方案及安全措施

冷却塔填料施工方案及安全措施

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时间:2017-11-15

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1、填料施工方案及安全措施1、现场施工人员表名称姓名职务职称主要资历、经验及承担过的项目一、主要负责人员项目主管林健全负责人工程师质量管理孔今斌质量员工程师安全管理林东阳安全员助工主要技术人员徐世全技术员助工二、施工人员2、施工方案一、1、施工前的准备:1.1首先召集所有安装人员,进行岗位及安全培训,成绩合格者,方可赴现场安装。1.2进入现场,安装人员和对方人员讲话时要热情、礼貌,认真协调好工作。1.3、安装所有人员进入现场,要穿工作服,严禁携带火种,更不允许吸烟,早晨、中午不允许喝酒,必要时戴安全帽,特

2、殊岗位的要持上岗证。1.4、安装队队长及技术员在安装前要对现场情况进行考察了解,配合对方技术人员依据图纸,对产品图纸及现场工作量进行校核,做到心中有数,并考虑安装顺序,清点好产品配件(规格、型号等)并做好记录。1.5、所有安装人员在安装过程中不许打架斗殴,不得在危险处、不安全处操作,施工时必须戴安全帽,在高处施工必须系安全带,劳保鞋,应由专职人员进行检查,严禁违规操作。1.6、配合甲方安保处,采取一定的防火措施,如灭火器,或结合甲方消防人员,接上消防水龙头至施工现场。1.7、在总电源上安装上漏电保护装

3、置,以防触电。1.8、我公司在施工过程中,将各项管理措施、规章制度、组织机构等内容上墙。1.9、所有设备在使用前要进行检查,是否能正常使用。2、现场施工方案:2.1旧塔部件拆除方案:冷却塔拆除顺序:托架—填料—喷头—除水器—布水管道施工人员进入塔内后,首先进入填料顶层,然后将填料在各个方位上各揭开一个直径约1.5米的孔洞,并在各孔洞处各竖两道钢管,直接塔底竹排处。填料拆除后,各处填料就近用麻绳顺钢管从孔洞处滑到竹排处。填料拆除后,再拧下旧喷头,拆除除水器。最后拆除布水管道运到地面上的垃圾物体,由施工人

4、员及时清理,入车然后运往指定垃圾处理点。2.2填料、喷头、除水器、布水管道、托架的现场安装:将所有旧塔拆除垃圾全部清理出现场后,再将全部制作货物送到施工现场,各类货物分类存放,摆放有序,并有明确标识。现场安装顺序:托架—填料—布水管道—喷头—除水器以上作业交插进行,保正施工工期。A、填料施工方案:1)、淋水填料的组装工作在平整的专用粘接架上进行,组装时根据现场环境温度的变化,适时调整粘接剂的配方,采取可靠的粘接组装工艺,确保组装块内部各个片间的粘结点粘结牢固,没有虚粘、脱开现象,各片间的有效粘接点不少

5、于该片间粘结点总数的95%。2)、在填料粘结过程中,要求操作人员同时对成品片按标准进行检验,不合格品集中存放,并做出明显标志。3)胶罐压力一般保持在以下0.40MPa,最高不超过0.45MPa。保证胶流畅通即可,否则要更换胶管,清理喷嘴。4)粘结组装完一组后必须立即用压架压紧,防止因成型片本身的翘曲而造成脱胶,当粘结剂干燥固结达到初结强度后方可挪动位置在平整的地面上,堆放高度不得超过2m,防止长期曝晒。5)粘结时要注意波的方向性,正反交叉进行。6)吊装人员在吊装时需对粘结好的填料块进行检验,粘结点完好

6、率应达到95%以上方可进行吊装。否则,视为不合格品。7)安装人员对吊运上来的填料块进行复检,合格后方可安装。在安装过程中,对填料块要轻拿轻放,防止碰撞、损伤边角,严禁用脚直接踩踏。8)安装淋水填料时铺上平板进行施工。淋水填料安装为上下两层,上下层在安装时必须交错叠放,互相垂直,组装块与筒壁、竖井、柱、梁之间应挤紧、填满,最大间隙≤20mm,组装块之间应挤紧、填满,方向正确,顶面铺平,最大间隙≤10mm。9)吊装成型块时,每次不得超过1m3。10)根据塔内平面布置清况,有计划地切割小块填料填充不规划空隙

7、。组装块之间应挤紧填满,排列整齐。在不规则安装区域,应对填料做相应切割,使靠近筒壁、竖井、梁、柱等处的最大缝隙不超过20mm。11)安装结束,对填料表面进行清理。12)安装、检修及其他工作需要在填料上作业时,必须铺上平板进行,严禁直接踩踏。13)严禁在填料上方进行焊接作业,必要时应采取防火措施。14)、安装过程中的没有技术人员现场指导负责质量监督,严密组织,随时检查,及时纠正,确保所有组装块的质量及位置的正确性。15)、安全负责人在安装过程中要随时检查各项安全措施,并处理好有关安全问题,不得离开岗位。

8、16)、质量技术负责人在安装过程中要随时检查组装件的质量,并协调解决在安装过程中的具体问题。17)、安装过程结束时,清理现场,并检查所有组装件是否符合要求及位置摆放的正确度,确认后按规定办理各项完工手续。B、布水管道的施工方案:1)、布水管按设计要求分类编号,在检验合格后投入安装到位,不得错装、漏装。2)布水管道的安装必须稳固可靠,且不得出现损伤,如有损伤立即更换。C、喷头的施工方案:1)、喷头按设计要求分类编号,在检验合格后投入安装到位,不得错装、漏装

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