电气设备安装施工技术方案

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1、2、电气工程施工方案2.1电气工程施工方案编制依据⑴《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147-90⑵《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90⑶《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-90⑷《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006⑸《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006⑹《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006⑻《电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-92⑾《电气装置安装工程低压电器

2、施工及验收规范》GB50254-96⒀《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-96⒂《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》GB50259-96⒄《工程建设交工技术文件规定》SH3503-20062.2电气施工总程序图如下：1施工准备照明配管电气设备安装预制预埋电信安装照明穿线桥架安装动力暗配管接地线敷设配管设备安装灯具安装动力明配管接地测试试灯电缆敷设及试验系统试验电力系统受送电试车交工验收电气施工程序图2.3施工准备按照合同施工里程碑工期要求，在指定时间内相关施工人员（如电气工程师、电工等）到达施工现场，进行施

3、工预制现场、电源、施工机具、工具房、休息室布置等。接到施工图纸后，工程师与施工班组前期到达人员同时熟悉施工图纸与施工现场。工程师在仔细查阅施工图纸的基础上及时与施工监理取得联系，在施工监理地协助下进一步了解施工条件，并与相关专业（如土建专业、工艺专业、仪表专业等）施工图纸进行图纸会审。将施工图纸与现场不符之处以及各专业之间冲突及时以书面报告形式报送施工监理。22.4施工技术措施2.4.1隐蔽工程根据施工合同要求,施工班组负责的隐蔽工程为：动力、控制、照明、电讯、工业电视系统等地下穿线管预埋。隐蔽分项工程工序图如下：挖沟确定预埋路径确定保护管规格钢管加工夯实

4、土层回填、沉降报检合格钢管固定⑴严格按照施工图纸确定预埋路线、预埋钢管规格，如有变动必须以书面报告形式上报经施工监理和设计批准，施工完毕及时作好施工记录或直接标注在施工图纸相应位置。⑵保护管预埋深度严格按照施工图纸要求，如图中未确切表明应按照电气施工规范要求施工。规范要求如下：表15规范代号序号规范要求GB50168-921电缆管的埋深不应小于0.7米，在道路下面敷设不应小于0.7米。GB501682电缆管应有不小于0.1%的排水坡度。GB501683电缆管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有地下水和泥浆渗入。⑶电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内

5、壁应光滑；金属电缆管不应有严重锈蚀。在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时，应采用足够强度的钢管。⑷电缆管的加工应符合下列规范要求：表16规范代号序号规范要求GB50168-921管口应无毛刺和尖锐棱角，管口宜作成喇叭型。电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大GB50168-922于管子外径的10%；电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许半径。GB50168-92金属电缆管应在外表涂防腐漆或涂沥青，镀锌管锌层剥落处也应涂以3防腐漆。⑸电缆管的内径与外径之比不得小于1.5。每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过32个。⑹金

6、属电缆管连接应牢固，密封应良好，两管口应对准。套接的短套管或带螺纹的管接头的长度，不应小于电缆管外径的2.2倍。金属电缆管不宜直接对焊。⑺电缆保护管弯制完毕后，在保护管的两侧出口进行适当封堵，避免泥土等物体进入保护管内。⑻引至设备的电缆管口位置，应便于与设备连接并不妨碍设备拆卸和进出。并列敷设的电缆管管口应排列整齐。⑼利用电缆的保护管做接地线时，应先焊好接地线；有螺纹的管接头处，应用跳线焊接，再敷设电缆。⑽钢管的内壁及外壁均应做防腐处理。当埋于混凝土时，钢管外壁可不做防腐处理；直埋于土层内的钢管外壁应涂两度沥青；采用镀锌钢管时，锌层剥落处应涂防腐漆。设计有

7、特殊要求时，应按设计规定进行防腐处理。⑾当线路暗配时，电线保护管宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。埋入建筑物、构筑物内的电线保护管，与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。⑿进入落地式配电箱的电线保护管，排列整齐，管口宜高出配电箱基础面50~80mm。⒀电线保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础；当必须穿过时应采取保护措施。⒁.保护管露出地面部分应横平竖直。保护管管沟在回填前应进行报检，报检合格后方可进行回填、夯实。⒂电气工程师应在报检前，提前作好隐蔽工程记录，在报检合格后施工监理需在隐蔽记录表格相应部位签字认可。2.4.2现场动力配电箱、检修动力配

8、电箱、操作柱安装⑴动力配电箱、检修动力配电箱出库时要核对好型号、尺