栋卸料平台施工方案

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1、目录第一章工程概况-1-第二章编制依据-1-第三章施工部署-2-第四章施工工艺流程-2-4.1卸料平台的结构类型-2-4.2卸料平台的材质-2-4.3防护措施-3-4.4钢丝绳-3-4.5脚手板-3-第五章操作平台安全注意事项-7-第六章型钢悬挑卸料平台计算书-7-6.1计算参数:-8-6.2次梁的计算-8-6.3主梁的计算-9-6.4钢丝拉绳的内力计算:-12-6.5钢丝拉绳的强度计算:-12-6.6钢丝拉绳吊环的强度计算:-12-6.7锚固段与楼板连接的计算-13-6.8钢板与槽钢焊缝抗拉、抗剪的计算-13-6.9螺栓抗剪承载力计算-14--13-33~36栋卸料平台施工方案第一

2、章工程概况工程名称:天籁郡-揽翠庭住宅小区工程(2#地块)建设地点:安宁太平镇质量标准:符合《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)及国家、地方现行相关质量标准及验收规范,并一次性验收合格。工期计划:开工时间:2013年2月25日,竣工时间2014年8月18日;建筑规模:建筑面积217088.37平方米,其中地上166834.57㎡,地下50253.8㎡。第二章编制依据1、JGJ130-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》。2、JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》3、JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》4、GB50017-2002《钢结

3、构设计规范》5、GB50029-2001《建筑结构荷载规范》。6、建筑施工手册第四版。7、施工图纸。8、《建筑结构计算手册》。第三章施工部署垂直运输采用3台塔吊和4台施工电梯,33#楼设12座型钢悬挑卸料平台,位置为9层、17层、26层1~3交J轴之间共3台,9层、17层、26层1/D~E交5轴之间共3台,9层、17层、26层9~11交Q轴之间共3台,9层、17层、26层P~2/Q交19轴之间共3台;34#设12座型钢悬挑卸料平台,位置为9层、17层、26层1~3交J轴之间共3台,9层、17层、26层1/D~E交5轴之间共3台,9层、17层、26层9~11交-13-Q轴之间共3台,9

4、层、17层、26层18~20交F轴之间共3台;35#楼设12座型钢悬挑卸料平台,位置为9层、17层、26层1~3交J轴之间共3台,9层、17层、26层1/D~E交5轴之间共3台,9层、17层、26层9~11交Q轴之间共3台,9层、17层、26层18~20交F轴之间共3台;36#楼设12座型钢悬挑卸料平台,位置为9层、17层、26层1~3交J轴之间共3台,9层、17层、26层1/D~E交5轴之间共3台,9层、17层、26层9~11交Q轴之间共3台,9层、17层、26层P~2/Q交19轴之间共3台;(具体位置据工程需要及现场实情调整)。卸料平台采用爬架带动提升。故卸料平台主梁在锚固端与悬

5、挑端交界处采用螺栓连接(注:根据实际情况可用固定连接代替),待需提升卸料平台时,将螺栓取出,卸料平台吊入使用位置时再用螺栓重新连接。缷料平台随外架一起(空载状态)爬升,空载时自重约400KG,未超过爬架容许外加荷载600KG,因此,满足要求。缷料平台在使用过程中,与外爬架完全脱离。第四章施工工艺流程4.1卸料平台的结构类型从经济、实用的角度考虑,卸料平台设计为悬挑式型钢平台。卸料平台在主体施工期间可以适当的多预留预埋锚固件,作为备用。根据计算,其规格为5.1m×2.1m×1.2m(长×宽×高),悬挑长度为3.5m。平台上设有限定荷载标示牌,本工程的卸料平台限重为1t。4.2卸料平台的

6、材质主次钢梁:主梁采用20a槽钢(间距2100mm)、次梁采用14a槽钢(间距1170mm),所有构件的连接均为焊接,焊缝高度hf=12mm。4.3防护措施防护栏杆采用φ48×3.5钢管,护栏高度1.2m,间距1000mm。立杆与四周槽钢焊接。四周采用15厚胶合板围挡。4.4钢丝绳平台每侧设置两根Ф186×37+1钢丝绳,每根绳设夹具不少于3个。钢丝绳与卸料平台之间的连接处设置橡胶垫,以缓冲钢丝绳的拉力。钢丝绳通过Ф18预埋吊环连在主体结构的梁上,搭设卸料平台时应注意平台外口应略高于内口。4.5脚手板平台底面主龙骨采用50×-13-100木枋间距200沿垂直次梁方向铺设,木枋上铺15

7、厚胶合板,满铺。Φ18预埋压环Φ18预埋压环Φ18钢丝绳18mm厚胶合板Φ48*3.5钢管具体位置按现场实际情况确定Φ18预埋压环14#槽钢20#槽钢根据现场确定卸料平台安装示意图钢丝绳与吊环连接示意图-13--13--13--13-第五章操作平台安全注意事项1、卸料平台搭设人员在施工中必须按规定正确配带好安全带、安全帽,注意安全,严禁从高处向下抛物,避免高处落物。2、施工人员必须按照方案、图纸施工,严禁违章指挥,违章作业。3、钢管、扣件、脚手板等材料存在

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