对于水利工程混凝土施工技术及应用的讨论

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时间:2018-10-30

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1、对于水利工程混凝土施工技术及应用的讨论我国社会经济不断发展,各个领域也随之发展,水利工程和人们的日常生活有着密切的关系,水利工程项目施工质量,在很大程度上决定了我国的国民经济水平,所以,水利工程混凝土施工技术受到了人们的关注。混凝土施工在水利工程项目施工中属于重要的组成部分,起到不容忽视的作用。只有落实水利工程项目的混凝土施工技术,并针对在混凝土施工中出现的问题提出有效的解决措施,才可以更好地促进水利工程项目混凝土施工的发展,因此,本文对水利工程项目中混凝土施工特点进行介绍,并分析了水利工程项目中混凝土施工技术及其应用,希望能够发挥作用,促进水利

2、工程的健康、良好的发展。  1、水利工程混凝土施工的特点  1.1水利工程混凝土施工受到季节的影响  在水利工程项目施工的时候,需要对施工所在位置的降雨、气温、用水等多个方面进行综合的全面的考虑,在施工的过程中,混凝土施工比较容易受到季节因素的影响,导致施工无法顺利进行,有关单位需要对这个问题给予重视。  1.2水利工程混凝土施工量大、时间长  现今,伴随经济的发展,大中型的水利工程项目变得越来越多,混凝土使用量巨大,在水利工程项目施工的过程中,混凝土施工贯穿了整个工程的始终。并且由于施工量大,因此,工程持续的时间也较长,通常施工时间在3到5年。

3、因此,为了有效确保混凝土施工的质量,需要使用先进的施工技术,保证混凝土施工的质量。  1.3水利工程混凝土施工技术比较复杂  在水利工程项目施工中,由于水利工程具有特殊性,并且受到施工环境的影响,因此施工存在难度。施工所使用的混凝土种类比较多。除此之外,在施工的过程中,除了混凝土施工,还需要进行设备安装,地基挖掘等工作,所使用到的施工设备也比较多。造成施工技术比较复杂。  1.4混凝土施工温度要求较为严格  在水利工程项目施工中,混凝土施工通常是体积较大的混凝土,通常使用分块浇筑的施工方式进行。所以,为了有效避免在浇筑过后混凝土产生温度裂缝,在进

4、行混凝土施工的时候,需要对施工现场的温度进行严格的控制。使用控制温度,保护混凝土表面,和接缝灌浆的方式,预防裂缝的产生。  2、水利工程项目混凝土施工技术  2.1模板控制  在处理基层并整理干净周边环境后,才可以立模板,模板需要和基层紧密贴合。倘若基层和模板之间存在间隙。那么需要使用模板垫衬起,堵住间隙,避免进行混凝土振捣的时候出现漏浆的情况。在立好模板之后,需要再次检查板间宽度和模板高度,确保不出现问题。为了方便后续拆模,在进行混凝土浇筑工作之前,需要模板内侧涂上隔离剂,或者铺设一层塑料薄膜。使用塑料薄膜,能够防止漏浆、漏水情况的产生,使混凝

5、土板侧变得更加美观,确保水泥混凝土板角和板边的强度。  2.2拌制控制  在正式施工前,应该对施工材料进行仔细检查,禁止不合格的材料进入施工现场。需要严格按照配合比,进行混凝土拌制工作。减水剂需要在称量后装入塑料袋。在现场进行混凝土拌制工作,首先需要称量好原材料,将原材料放在上料斗中,通过上料斗,进入到搅拌筒中,然后计量水和液态的外加剂,也放到搅拌筒中。进行混凝土施工的配料工作是确保混凝土施工质量的一个重要环节,需要进行严格的控制。在进行施工配料的时候,有两方面因素可能会影响混凝土施工质量。一个是没有进行准确的称量。还有就是没有按照石骨料、砂实际

6、含水率变化进行配合比换算。这些都会对混凝土的强度,流动性,密实性造成不良影响。倘若没有加入混合料和外加剂,那么将原材料放到上料斗中,顺序是先放石子,然后水泥,最后放砂。倘若有加混合料,那么投放顺序是石子、水泥、混合料然后砂。倘若有加干粉状的外加剂的时候,顺序是先发石子、外加剂、再放水泥、砂。混凝土拌制的时间需要超过规定拌制的最短时间。在施工的过程中,不能够自行增加或者减少材料的使用量。需要按照坍落度,进行混凝土拌制工作。对于质量不合格的混凝土,不能够进行浇筑工作。在拌和的时候,需要随时对拌合深度进行检查。拌和好的混凝土,应该颜色一致,较为均匀,并

7、且有着良好的保水性、流动性和粘聚性。倘若不符合施工要求的时候,需要及时找出原因,进行相应的调整。在进行混凝土浇筑的时候,需要确保振捣密实,不能够出现漏振或者过振的现象。混凝土的运输、浇筑和空隙的所有时间,不能够超过混凝土初凝时间,在运输的过程中,需要确保混凝土的均匀性。不出现漏浆、失水、分层、离析的情况。在同一个施工位置,混凝土需要连续进行浇筑工作,并且,在底层的混凝土初凝前,需要浇筑好上一层的混凝土。  2.3、混凝土摊铺  通常,需要直接将混合料倒入安装好的模板中。使用人工,找补均匀。出现比较明显的离析情况的时候,应该重新拌匀。在进行摊铺的时

8、候,应该使用大铁钯子,将混合料弄开。使用铲子,将混合料铺平。在模板周围,需要使用方铲,使用扣铲方法,铺开混合料,并捣几次,捣出砂浆,避免

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