化工工艺节能降耗技术探索

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1、化工工艺节能降耗技术探索随着科学技术与经济建设的日益发展,化学工业也日益壮大,但化工工艺的能量消耗非常庞大,对化学工艺进行节能降耗已经成为当前研究的重点课题.下面是小编搜集整理的相关内容的论文，欢迎大家阅读参考。　　：随着我国经济的飞速增长，在经济的带动下我国的一些产业也在飞速的前进，其中化工业等相关企业的发展尤为瞩目。在化工企业的领域里，在节能方面的技术和节省材料技术方面进行改善，是节能减耗的前提条件。要想完成这一目的，就要在化工的反应条件上入手，其中包括工艺条件,在生产中降低相应的动力消耗,使用催化剂等多方面的技术才能在最大限度上实现节能减排,来解决我国资源短缺的现状。　

2、　关键词：化工工艺;节能;降耗;科技　　一、前言　　正如我国经济的飞速发展,人们的生活水平在不断的提高，人们对于化学工艺品不在单单的满足于质量上的要求，还要在一定程度上要求其美观的程度和使用性等方面的性能，但是随着诸多性能的完善，势必会增大材料的使用量，消耗着各种各样的资源，同时在消耗资源的同时也会造成大量的废料和化学废物，严重危害环境的健康，给自然带来很大的生态影响。这些因环境带来的负面影响也会给人们的生活来很多的负面影响。　　二、我国化工工业的现状　　2.1据相关调查资料显示，我国化工企业的发展大体上呈现的是良性上升趋势，其生产规模不断拓展，企业实力不断的强化。但是，与英

3、美等发达国家相比，过程中能源消耗量较大，这就表明化工技术水平还不够完善。此外，对于那些规模较大的企业来说，其设施在运转的过程中耗费的资源数量是庞大的。由此可以推断，系统在节约能源方面存在较大的潜力与发展空间。目前，国际上整体能耗最适水平被设定为55kg/t，但是我国很多企业无法达到上述标准水平，对其原因进行剖析，大体上可以归结为以下两点，一是装置规模不大;二是生产技术长期得不到更新。　　2.2虽然我国乙烯装置物耗的能耗量得到了一定的管控，但是我国综合耗能量仍然超过80kg/t，也就是说节能技术的作用被淹没了。化工企业是工业的重要组成部分，随着工业的不断发展与实现，化工企业也得

4、到了快速发展，相应的化工生产工艺、技术和节能设备也得到了完善和升级，所以为适应节能降耗社会生产时代要求，化工企业必须与时俱进，不断更新化工工艺、化工技术和化工设备等化工生产要素，这要求化工企业要做到以下几点：　　第一，要选取先进生产工艺并结合化学反应特性升级和改造化工生产工艺，以此提高化学产品的生产综合效益;　　第二，化工企业要结合企业生产实际，优选连续性高、操作便捷性高、能量转换效率高的化工工艺，以此降低和避免因间歇性化工生产导致能源浪费现象的发生;　　第三，优先选取分馏效率高、换热效率高、制冷效率高拖动效率高的分馏塔、换热器、空冷器和电机拖动系统等等节能型设备，以达到整体

5、降低机械设备运行的综合能耗。　　三、在化工工艺上常用的节能技术　　3.1随着我国的化工工艺的一些相关产业的蓬勃发展和进步，同时在国家的相应部门的号召下走可持续发展的道路使得一些能够节能减耗的技术不断的进步和改善，而且一些公司也在研究节能减耗技术上投入很大的精力和资金支持，对于如何最大限度的减排工作和有关事项越来越受到当下人们的广泛关注。在化工工艺方面采取节能减排的技术和生产方式非常的符合和配合国家的规定和号召，同时也是符合作为新时期可持续发展的战略目的，最近也是当今许多化工产业所要求的节约资源和减少废气废物等有害物质的排放，最大化的减少生产成本，实现利益的最大化，在获得利益的

6、同时对环境造成最小的伤害，这就是一个企业的管理的需要。　　3.2在我们国家的各大企业中，化工工艺算的上是一个高耗能的一个产业链。从我国的现代化工工业的发展和生产状况来看，我国相关化工业能量的高消耗主要表现在两个方面上，在科学界常称为最小的功率或者是能量的耗损。我们常说的有用功就是最小功，通常就是为了在确保工作效率的前提下还要注意速度上需要，从而产生推动力来抵消一些不必要的能量消耗，来产生最大的经济收益。但是在日常生活中和相关企业的实际生产过程中，由于相关的工作人员的不合理的分配和操作，还有一些不可逆的原因的存在都会在一定的程度上造成能量和原料的不完全利用或者是大量的浪费，使得

7、生产的效率变得低下，不能满足日常的生产生活的需要。　　3.3所以从另外一方面来说，在某些理论基础上来解释就是最小的能量不一定具备节能的作用，很大程度上能量的消耗是因为各种人为不合理的因素而直接造成的能量和原料的浪费，其实只要在人为的环节进行一定的改进和处理，在运用先进的科学技术制定相关的生产方案就很在很大程度上达到节能减排的作用和效果。　　四、化工工艺生产中常见的节能技术措施　　从上面的阐述可以得知，为了企业和环境的长久的健康的发展，相关的科学家和技术人员开发创新新型的减排减耗技术，从一定的程度上能够改