110千伏变电站构架吊装方案

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1、构支架吊装工程特殊施工技术方案批准：审核：编制：二零一四年10月目录一、工程概况………………………………………………3二、施工准备………………………………………………3三、施工方案………………………………………………5四、吊装方法………………………………………………5五、吊装施工技术要求……………………………………7六、质量标准………………………………………………8七、质量保证技术措施……………………………………8八、安全保证技术措施……………………………………9九、吊装组织机构…………………………………………11十、施工机具配备…………………………………………

2、12十一、危险点辨识及预控措施……………………………12十二、应急预案……………………………………………13构架吊装施工方案一、工程概况变电站西北面围墙外扩28.5米，变电站东北侧围墙外扩7米。整站呈规则长方形布置。扩建后变电站长宽分别为94×71米，变电站围墙内占地面积为6674平方米。110kV侧扩建出线间隔3个、分段间隔1个、母线间隔2个；改造出线间隔2个、主变进线间隔2个；预留出线间隔1个；完善扩建部分二次接线；拆除原有直流系统，本期更换一套220V直流电源，系统含4块20A充电模块，200Ah蓄电池；拆除现有1#、2#构架避雷针；新建1#、2#、5#、

3、6#构架避雷针；完善站内道路及室外二次电缆沟。二、施工准备基础混凝土浇筑完毕后，即进行场地回填平整、碾压，达到杆段组合和吊装的要求。水泥杆段、钢梁、镀锌连接件已按计划陆续到场；吊装时对吊车经过的路面铺设碎石。(一)、材料入场1、构支架进场时，应检查出场合格证、构架安装说明、螺栓清单等出场资料是否齐全，以及构件的防腐质量、碰伤及变形情况；钢梁的镀锌层不得有黄锈、锌瘤、毛刺及漏锌现场。2、堆放时用道木垫起，构件不允许与地面直接接触，一面污染镀锌层，应按类别进行堆放，电杆堆放不得超过三层。（二）、施工顺序施工顺序：基础复测→构件排杆→焊接→组装→构架组装的地面验收→构

4、支架的吊装→构支架的调整、校正→构架固定→缆风绳的拆除。（三）、基础复测1、基础标高复测：基础复测时基础标高用水平仪进行复测，基础标高取最高点数据，并做好记录。2、基础混凝土浇筑完毕后，即进行场地回填平整、碾压，达到杆段组合和吊装的要求。水泥杆段、钢梁、镀锌连接件已按计划陆续到场。（四）、构件排杆、杆段组装1、杆段委外加工制作，运输到现场，堆放在规划位置，按照设计进行组合焊接。2、构件运输、卸车排放时组装场地应平整、坚实，按照“构件平面排杆图”一次就近堆放，尽量减少场内二次倒运。3、排杆时应将件垫平、排直，每段钢柱应保证不少于两个支点垫实。4、杆段组合完毕之后，

5、安装爬梯和避雷针，除锈、喷涂环氧富锌漆防腐。（五）、钢梁组合1、钢梁组装时按照设计给定的预起拱值进行地面组装。2、班组对组装好的钢梁，应测量其梁端孔距及梁长并做好记录，同时应检查节点的方向、位置，构件连接时孔距与梁端控距是否符合要求。3、连接处采用包角钢连接时，必须与主材紧贴。（六）、螺栓安装1、螺栓安装方向一致；下平面的节点板上螺栓应由下向上穿；侧面的节点板上螺栓应由里向外穿，螺栓不得强行敲打，螺栓应对称拧紧，复紧后露出丝扣不少于两扣；对双螺目可与螺母相平。2、螺栓用普通套筒扳手或力矩扳手拧紧，若无力矩要求的螺栓，其松紧成都应大致一样。（七）、吊装前的检查为保

6、证工程质量，对所有构件要进行全面检查，检查的内容有下列几项：1、检查构件的型号与数量是否与设计相符。2、构件强度：一般规定构件吊装时砼强度不低于设计强度标准值的75%。3、构件的外形和截面尺寸、预埋件是否正确。4、检查构件表面有无裂缝、变形及其它损坏现象，预埋件上如粘有砂浆等污物，均应加以清除，以免影响构件的拼装和焊接。5、构件的弹线与编号6、构件经过检查，质量合格后，即可以在构件上弹出安装定位墨线和校正用墨线，作为构件安装、就位、校正的依据。构件的弹线方法如下；7、柱子：在柱身三面弹出安装中心线。8、梁：在两端及顶面弹出安装中心线。在对构件弹线的同时，应按图纸

7、将构件进行编号，编号要写在明显的部位，不易辨别的构件，应在构件上用标号标明所处轴线的位置，以免安装时将方向搞错。三、施工方案考虑吊装时测量控制点的布设与操作方便性，吊车首先从110kV构架开始起吊。三角杆采用地面拼装，整体吊装。三角杆吊完后，再起吊人字杆，校正后用缆风绳固定，再起吊钢梁，吊车工作幅度在R=10m以内，起吊高度在H=20m以内，满足吊车允许工作范围。从生产综合楼方向开始起吊，吊完一个间隔后再移到下一个吊点起吊，以此顺序吊完110kV构架。四、吊装方法（一）、构架吊装1、柱的绑扎位置和绑扎点数，应根据柱的形状、断面、长度、配筋部位和起重机机械性能情况

8、而决定。重型的柱，则需绑