关于重力式码头胸墙浇筑的施工技术探讨

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1、关于重力式码头胸墙浇筑的施工技术探讨深圳海勤工程管理有限公司518067摘要：目前，社会经济得到了快速发展，我国工程建设也取得了一定的成就，尤其码头建设，当前重力式码头的应用越来越广泛，此类码头具有诸多特点，如牢固性强、抗冰性强，还拥有较好的抗冻性。为了进一步提高重力式码头胸墙施工技术，木文对重力式码头胸墙浇筑的施工技术进行研究，首先介绍了重力式码头胸墙施工工艺，并介绍了施工要点，其次，通过实例分析介绍了重力式码头胸墙施工技术，尤其重点阐述了胸墙浇筑施工技术，最后进行总结，希望能为重力式码头建设提供技术帮助。关键词：重力式码头；胸墙浇筑；施工技术1.前言如今，建筑行业的发展

2、tl益迅猛，尤其码头建设行业也得到快速发展。当前，重力式码头的应用越来广泛，发展方向日趋大型化和深水化，同时，柔性也越来越强，地面荷载与码头装卸工艺改变时，重力式码头也能随之改变。重力式码头能够避免建筑物的滑动和倾覆，同时还能够承受较大的地面荷载，主要是其填料重量和结构填料发挥作用。重力式码头建设过程中涉及较为复杂的内容,工艺复杂，属于大型工程，对资金需求较大，此外还对人力资源、物力有较大需求。重力式码头施工技术H益成熟，然而建设行业面临的机遇和挑战越来越多,对重力式码头施工技术的要求也越来越高。因此，加强对重力式码头胸墙浇筑技术的研究，成为码头建设企业关注的焦点。2.重力

3、式码头胸墙施工工艺及特点重力式码头的主要构成部分有胸墙、抛石基床、墙身以及墙后回填等，重力式码头能够维持较好的稳定性，主要由地基的强度、结构范围内填料重量以及建筑物木身的重量给予支撑［1］。以墙身结构的不同进行划分，主要有整体砌筑式、方块砌筑式、扶壁式和沉箱式四类。重力式码头胸墙工程主要由模板工程、钢筋工程以及胸墙浇筑工程三大部分构成，具体施工工艺为，首先应做好施工准备，接下来加工模板，对放样展开测量，进行砼支墩浇注，并将托架安装好，其次安装模板，将预埋件和钢筋设置并安装好，展开隐蔽验收，然后展开胸墙砼的浇筑工程，浇筑好后将模板拆下，养护好砼，最后对整个工程展开检验查收。重

4、力式码头施工技术主要有以下特点：重力式码头的组成部分均冇较人的体积以及重量较大；对地基的要求为坚硬粘土、砂质或者岩石类；码头的岸壁所用材料是混凝土，其有较强的耐久性，因此，通常维修次数少；同吋，盛产砂石料的地区进行建设时，所需的成本较少；需要展开多次潜水作业，冇较人的工作量；此外预埋件吊放次数较多，因此具备大型陆上、水上起重设备；对于抛石基床，应进行分层夯实，确保其能够平整；气象、海洋水文等对重力式码头施工的制约性较强［2】；对施工质量有较高的要求。1.重力式码头胸墙浇筑施工工艺以我国某码头建设为例展开研宄，首先对该工程进行介绍，此重力式码头都是重力式沉箱结构，可承载散杂货

5、的量级是7万，冇335米的总岸线。其中，抛石基床底面是基于中风化岩或者强风化岩，厚度在1.5至25.5米范围内。沉箱总数为20件，重量为2400吨，尺汴如下，长为17.5米，宽为17.4米，高为18.3米，其上部是现浇C40砼胸墙。该工程的胸墙是L形断面，共有21段胸墙砼，每段方量为每件800立方米，总计方量是16753立法米。在胸墙施工吋，计划进行三层浇筑，其中第一层浇筑范围为+2.6米至+4.3米，所需方量为200立方米;第二层浇筑自+4.3米至+8.32米，所需方量是450立方米；第三层浇筑由+8.32米至+10米，厚度为50厘米。在浇筑吋应注意保留模板安装预埋件，主

6、要是在下一层进行浇筑过程中。需制作两套模板，一个是胸墙第•一层，另一个是胸墙第二层，展开流动作业。在施工开始之前，应该按规范要求来制定胸墙分层浇筑的分缝处理专项方案，并将其提交有关部分，审核同意后才能进行施工。首先是模板工程。该工程主要包括制作胸墙模板以及安装模板［3】。胸墙模板由三部分构成，即前模板、后模板和封头模板，在制作模板吋，不仅要符合强度及刚度的要求，而且还应该综合安全施工等方面。该码头模板的钢框架使用桁架式，面板采用钢板，其中前模板及后模板都分为两块，使用公母扣的方式来拼装模板。安装时，先安装后模板，其次安装前模板，然后是封头模板，最后为管沟模板。安装如下图所示

7、：图4.顶层封头模板然后钢筋工程。此阶段主要设计制作及装设钢筋。制作钢筋吋，首先应该原材料进行严格检查，确保质量后才能使用。此外，进行制作吋应符合相关规定及设计要求，制作的钢筋应该确保洁净、平直。安装好胸墙模板后，才能装设钢筋，安装顺序为受力筋、构造筋［4】。最后浇筑胸墙砼。搅拌胸墙砼吋应该在后方现场集中进行，然后运输车运到施工现场，倒到集料斗内，再用反铲将料倒入模板中。各段胸墙砼均需要大量的浇筑，II强度较大，5.1米宽的胸墙，进行第一次浇筑时，应该从底层位置标高为+2.6米到+4.3米处，用量为150立方米。浇