千伏交流特高压钢管塔原材料复检方案

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1、1000千伏交流特高压输变电工程输电线路钢管塔原材料复检方案编制：日期：审核：日期：批准：日期：特高压输电线路钢管塔原材料复检方案1概述本文件为保证1000kV交流特高压工程，钢管塔加工用原材料（直缝焊管、带颈法兰、角钢、钢板、焊材、锌锭、紧固件）的生产，满足特高压输电线路工程钢管塔加工要求专门制定的，要求理化员严格执行，把好质量关，确保向顾客提供高质量的产品，充分满足顾客的要求。2适用范围本检验规程适用于淮南-南京-上海1000kV交流特高压工程钢管塔用原材料采购的入厂检验。3规范性引用文件（执行下列标准的最新版本，如标准间要求有差异，应执行要求最高的标准）标准和规范序号标准名

2、称标准号1六角螺母C级GB/T412紧固件验收检查GB/T90.13紧固件标志与包装GB/T90.24钢铁及合金化学分析方法GB/T2235金属材料拉伸实验第1部分:室温试验方法GB/T228.16金属材料夏比摆锤冲击试验方法GB/T2297锌锭GB/T4708碳素结构钢GB/T7009热轧型钢GB/T70610热轧钢板和钢带尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T70911低合金高强度结构钢GB/T159112紧固件机械性能螺栓螺钉和螺柱GB/T3098.113紧固件机械性能螺母粗牙螺纹GB/T3098.214碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带GB/T327415埋弧焊用碳钢焊

3、丝和焊剂GB/T529316六角头螺栓C级GB/T578017气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB/T811018结构用无缝钢管GB/T816219碳钢药芯焊丝GB/T1004520埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂GB/T1247021熔化焊用焊丝GB/T1495722低合金钢药芯焊丝GB/T1749323输电线路杆塔及电力金具用热浸镀锌螺栓与螺母DL/T28424焊接材料质量管理规程JB/T322325铁塔用热轧角钢YB/T416326输电线路钢管塔用法兰Q/GDW70527特高压输电线路工程钢管塔用关键原材料供应商技术资格条件见附录128特高压输电线路工程钢管塔用直缝焊管技术条件

4、见附录229特高压输电线路工程钢管塔用带颈法兰技术条件见附录330特高压输电线路工程钢管塔用8.8级高强螺栓与螺母技术条件见附录431紧固件机械性能检查氢脆用预载荷试验平行支承面法GB/T3098.174控制要求4.1角钢、钢板及焊材4.1.1角钢、钢板4.1.1.1外观检验首先根据“材料购入通知单”检查确认材料名称、规格、材质、数量、供货单位以及出厂质量证明书是否齐全有效，其次验证其外观质量，确认无折叠、裂纹、结疤、重皮、夹渣、边缘分层、变形及锈蚀等缺陷，最后依据国标GB/T706-2008《热轧型钢》和GB/T709-2006《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》测量

5、原材料的几何尺寸是否符合规定，钢材的表面锈蚀、麻点、划痕的深度不得大于该钢材负允许偏差值的一半，断口处不得有分层、裂缝等缺陷。并做好检验记录。4.1.1.2试样制备按批次按炉号抽样进行化学成分分析和机械性能试验，试样截取及制备应符合GB/T2975-1998《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》、GB6397-1997《金属拉伸试验试样》标准要求。4.1.1.3理化试验理化试验所测定的各项数据应符合国家标准GB/T700-2006《碳素结构钢》、GB/T1591-2008《低合金高强度结构》、并做好记录出具理化试验复检报告,根据试验结果填写“入库退货通知单”。4.1.1.4

6、钢材的处置经检验、试验合格的钢材可入库使用；经检验、试验不合格的钢材应暂时隔离存放并作好标识，由供应部办理退货手续。4.1.2焊材4.1.2.1质量证明书外观检验员首先查看质量证明书，核对焊材数量、规格、型号等内容是否与采购的要求相同，若发现不符，退回供应部；完全相符后，编写入厂批次号，并告知仓库保管员。4.1.2.2焊材抽样所有批次焊材随机抽取一盘或一包用于加工熔敷金属试样。4.1.2.3焊材复验A焊材检验项目、方法和责任人：检验项目检验方法责任人检验项目检验方法责任人外观质量目测外观检验员规格0-25mm千分尺外观检验员力学性能物理试验理化试验员化学成分分析化学试验理化试验员

7、B检查焊条的药皮不应有裂纹、折痕及氧化皮等任何影响其使用性能的缺陷。焊丝表面光滑平整，镀层均匀牢固，不允许存在油污、氧化皮、锈蚀及划伤等缺陷。表面划痕深度不得大于该焊材负允许偏差值的1/2。C表面质量合格后，检测焊丝直径，直径应在标准规定的相应类别范围之内。常用φ1.2mm气保焊丝，直径允许负偏差-0.04mm；焊条直径允许负偏差-0.05mm。D外观检验合格后，检验员填写“原材料进厂检验原始记录”做备案，焊丝需按批抽样化验。对需要做理化试验的焊材检验员需开具“试样截取、加工及理