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1、杭州湾跨海大桥建设项目（I合同段）防撞护栏底座施工方案杭州湾跨海大桥I合同项目经理部13第四章主要工程项目施工方案和方法一、防撞护栏施工方法和工艺防撞护栏施工分二部分：第一部分为装饰板和中央分隔带挂块预制与安装；第二部分为防撞护栏底座砼现浇施工，共计三个作业面，具体的作业内容及施工方法如下：1、装饰板预制与安装由于预制件上预埋钢筋数量多且外露较长，严重影响运输，为防止运输时砼棱角损伤，故装饰板直接在其安装位置处的箱梁顶面预制，预制完成后，直接安装，拆模后，将模板倒运至下一装饰板安装位置。装饰板每个工作
2、面每次每侧预制块数为36块，两侧共计72块，为了混凝土能集中供应，左右侧装饰板尽量安排同时进行砼浇注，能一次性浇筑72块装饰板。装饰板安装比边缘防撞护栏底座需超前2孔，以保证护栏底座砼施工进度。预制块预制工艺要求及质量保证措施：1.1模板制作要求刚度满足要求，加工尺寸符合设计图纸，加工要精细误差控制在±5mm。1.2模板进场后应对其(对角线)尺寸和表面平整度进行验收,第一次浇注前应对模面彻底清理,涂抹干净脱模剂，确保首件工程外观质量。1.3钢筋采用先预制后安装工艺,预制时内侧平面朝上，外侧弧面朝下，安
3、装时必须保证保护层厚度,保护层采用塑料垫块,外观颜色应与砼外观一致,预埋件位置应按图纸埋设,并根据实际安装时难易进行调整,位置进行适当调整,确保安装质量。1.4砼浇注前应对模板内杂物清理干净，模板周围用木板衬垫，防止砼浇注时污染桥面。1.5预制块砼采用C40海工砼浇筑，砼采用HZS120砼拌和楼拌制，由砼搅拌运输车运至现场后放入已准备好的翻斗车内，砼由人工铲运入模，砼入模后采用5cm直径的振动棒振捣，砼振捣密实后对预制块预埋板靠弧面一端的内侧砼表面进行光面，以确保预制块外露面平整美观，对另外一侧进行拉
4、毛；临边修浆平整,提高安装外观质量。131.6砼浇筑完成后，用土工布覆盖，洒水养护，冬季养护应全封闭养护。拆模时操作要小心轻放，以免碰坏构件，对拆模后的装饰板进行平整度及尺寸的检测，达到技术规范要求后方可安装。装饰板安装工艺要求及质量保证措施:1.1待现浇护栏底座钢筋、通信管及预埋件安装完后就可进行装饰板安装，装饰板安装宜采用移动式小型吊机安装，装卸时要保护好预制块的棱角及外侧不会被碰损。1.2在安装前首先要根据护栏内边线检查安装是否存在困难，否则要及时处理。1.3根据护栏内边线放出装饰板内侧位置,并
5、拉线控制其位置和标高,然后开始安装，安装时,每块接缝应用砂浆填缝修饰,接缝平顺,棱角无损伤,竖直度符合规范要求。1.4当安装到位经检查满足相关要求后,装饰板上预埋件与护栏底座上钢筋应固定牢固,防止护栏砼施工时发生移位。2、边缘防撞护栏底座砼现浇施工边缘防撞护栏底座是防撞护栏的砼现浇结构，根据箱梁架设的实际情况分两个作业面施工，每个作业面施工时上下幅同步进行。每次每侧现浇长度为60米，平均每个作业面浇筑次数2579/60=43次。模板采用定型钢模板，每节制作长度拟为3M，由模板厂加工。模板固定采用在箱梁
6、顶面打孔，安装膨胀螺栓和螺纹钢的作为支撑方式。（具体参见图S02）边缘防撞护栏底座施工工艺及质量保证措施：2.1模板制作高度宜比护栏底座设计高度小2~3CM，方便模板安装；模板拼缝要求平顺，经试拼后，无错台现象；首次浇注前必须对模板进行彻底清洗，保证外观质量。2.2在预制块安装前应对护栏预埋筋进行纠偏,凿除表面松散和多余砼,保证通信预埋管道顺利穿过。132.3护栏柱预埋板按设计图纸要求安装，下底板和螺杆必须固定牢固，顶板通过螺栓调节顶面标高；在砼浇注完成后，检查其平整度并及时进行调整。2.4待护栏柱预
7、埋板安装固定后,可穿通信管道,并加以固定,管道接头要求紧密，每2M设置一道定位架固定牢固,防止浇注时移位或漏浆现象。2.5护栏钢筋安装时可以适当调整位置，保证顺利穿过，注意扎丝头不得进入内侧保护层内，保护层厚度应满足规范要求；安装接线盒位置，钢筋可以断开，保证接线盒准确就位。2.6根据放样内边线每隔5~10M测出标高，根据此标高安装侧模板，并检查内外侧标高是否一致，然后在装饰板和模板底部用砂浆填缝，模板底部水平劲板用压板和膨胀螺栓固定在梁面上，防止漏浆；侧面采用方木或型钢支撑在预埋螺杆上；为了防止外侧
8、装饰板在砼浇注移位，用定位框架与内侧模板固定。模板安装质量要求线型顺滑，拼缝无错台，无漏浆以及模板不变形。2.7断缝尽量与装饰板之间的缝隙贯通，断缝宽度为1cm，断缝采用厚1CM密度板设置,当断缝与边缘护栏预埋钢板及灯柱预埋钢板位置发生冲突时，可适当调整断缝位置。2.8砼采用C40海工砼浇筑，砼采用HZS120砼拌和楼拌制，由砼搅拌运输车运至现场后放入已准备好的翻斗车内，砼由人工铲运入模，砼入模后采用3/5cm直径的振动棒振捣，砼分二次下料，底层砼厚度度
