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时间:2018-10-30
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1、鱼粉生产废水处理工艺设计书2013.81、设计说明1.1概述1.2设计水质水景1.3处理工艺流程1.4平面和高程布置1.5主要构筑物及设备简介2、运行管理2.1调试运行2.2日常运行管理2.3水质管理与监测3、运行费用测算3.1电费3.2药剂材料费3.3人工费4、工程投资5、工作范6、其他说明1、设计说明1.1概述污水处理项目是根据鱼粉厂提供的污水和要求设计的,设计采用A-O生物的二级处理工艺和UF-GAC的深度处理系统,可有效地去除胶体、微粒、有机物和其他有毒害物质,使出水水质指标达到要求。1.2设计水
2、质水量和排出水质要求(1)设计处理污水水量设计处理能力为400M3/d,连续24h流量为17M3/h的规模考虑。(2)设计处理污水水质从类似水质资料为设计提供依据PH值6-9B0Ds<1000mg/LCODci<2000mg/LSS^lOOOmg/L氨觀<250mg/L(3)要求处理水水质P11值6-9BODs^lOmg/LCODcr^50mg/LSS^lOmg/LNH3-N^5mg/L1.3处理工艺流程针对上述出水要求,经过研究分析,选用A/0生物活性污泥法作为二级处理工艺,在二级处理基础上,增加氯化除
3、氨氮单元和吸附的深度处理工艺,使出水水质进一步提高,达到排放或回用标准。>娜絲>貌水机二沉涞A/0及应池外运空压利反应淹一处理水A生水鱼粉生产污水处理工艺流程图1.4平面布置和高程布置1.4.1平面布置鱼粉厂是一个老厂,巾于受用地和地下水位的限制,只能按现有的空地考虑污水处理的多单元布置和合建一体化。逶道$Bg>■<«1.4.2高程布置多处理单元池体垂直高程力5.⑻m(地下1.00m,地面4.00m),多单元随水流动方向排水口的高程均低于进水端0.20m,污水每一次提升就能依靠重力通过净化单元池,中间不需
4、加压提升,能自流排入排放水体。一沉AfttOOfttO二浞生汚泥滬胤鳳局程布置不意1.5主要构筑物及设备简介1.5.1预处理包括调节池及初沉池1.5.1.1调节池初步设计方案为地卞埋式调节池,因场地和地卜水位的限制,改在A/0池内分隔图部分作为调节池,尺寸:4.85.15.0m,有效容积为117M3,在此的污水得到均质调节,时间约为6h,污水由污水泵提升送往初沉池,当生物处理过程不稳定或系统发生故障时,污水不能进入一段处理构筑物时,由调节池贮存。1.5.1.2初次沉淀池设计采用竖流式中心管矩形成电池,尺寸
5、:5.55.55.0m,有效容积为75M3。由调节池的污水泵提升进入初沉池中心管,按照设计负荷(17MN3/h)投入污水。同步投加设定的混凝剂聚合氯化铝(PAC),聚丙烯酰胺(PAM)进行混凝沉淀,存效停留时间约2.Oh。1.5.2生化处理主要有厌氧池、好氧池、二沉池1.5.2.1A/0池采用合建分隔式,在进水端划出厌氧池,尺寸7.55.55m,有效容积为185M3,底部一侧由过水道进入好氧池,好氧池尺寸8.110.105.0+4.85.15.0m,有效容积为478M3,拟定停留时间分别为8h和36ho(
6、1)好氧池中装有球冠形微孔空气曝气器314套,并根据好氧池容积安装弹性填料(串长为3.0M)1417串。(2)为生化反应需要氧气,采用三叶罗茨鼓风机供气。1.5.2.2二次沉淀池采用的池形与初沉池相同,尺寸5.55.55.0m有效容积为63M3,处理水停留时间约为3h进行泥水分离。1.5.2.3氯化反应池由二沉池溢流出水通过在管道中投加设定的氯试剂,在反应池中发生氯化反应去除氨氮和部分COD,上清液溢流U达到排放或进入深度处理得到回用水,沉渣提取弃去。1.5.3污泥处理污泥池,设计尺寸5.55.55.0m
7、,有效容积为130m3,由初沉池的絮凝污泥和二沉池排除的剩余污泥在此合并调理后,由污泥泵提升注入分离机脱水。1.5.4深度处理系统采用分体式可移动的独立单元1.5.4.1增压泵:为系统处理单元水的加压驱动1.5.4.2精密过滤器:可滤除大于5l^m的各种微粒物质,同于超滤装置的水预处理。1.5.4.3超滤装置:以中空纤维组件为主体,各种功能阀、管件等组成,处理水进入超滤膜组件,能连续地除去水中绝大多数的残余胶体微粒,大分子物质和细菌、热源等物质,被膜阻挡的浓水回流至调节池并在再出理,透过膜的处理水进入后续
8、处理系统。1.5.4.4活性炭滤器:活性炭吸附水中残余的有机物、臭味、色度、余氯,改善出水水质。1.5.4.5其他辅助设备材料,清洗水箱水泵、管道、流景计、阀等,PPM料微滤芯、PP材料超滤膜组件,用于污水处理粒状活性炭等。2、运行管理2.1调试运行2.1.1运行前的准备工作收集有关资料(图纸、设计书、说明书、设备材料清单),要求涉及水处理的相关管理人员和操作人员学习有关知识,掌握本项H的处理工艺和各处理单元的功能。2.1.1
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