工字钢卸料平台施工方案

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1、悬挑卸料平台施工方案目录一、编制依据1二、施工方案12.1概述12.2悬挑卸料平台设计方案12.3材料要求5三、施工方法及安全保证措施53.1悬挑卸料平台的焊接制作及吊装注意事项53.2悬挑卸料平台验收83.3安全保证措施93.4悬挑卸料平台作业安全措施10四、悬挑卸料平台计算1220红阳建工集团有限公司悬挑卸料平台施工方案一、编制依据(1)《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91(2)《建筑结构荷载规范》GB50009-2012(3)《混凝土结构工程施工技术标准》ZJQ08-SGJB204-2003(4)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

2、(5)《建筑施工手册》第四版(6)《建筑施工脚手架安全技术标准》ZJQ08-SGJB003-2005(7)《钢结构设计规范》(GB50017-2012)二、施工方案2.1工程概况本工程型钢悬挑卸料平台用于3#、5#楼。3#、5#楼地下一层，地上均为28层，层高为3.0m。为便于各楼层材料倒运、垂直运输施工，本工程需在5#楼楼层设置工字钢悬挑安全卸料平台3个，3#楼6个，共计9个，悬挑卸料平台载重1T(不含自重)，实际使用荷载控制在0.8t，并挂0.8t限载标志。现场施工中拟将工字钢悬挑卸料平台与外墙脚手架分开设置，采用工字钢作为主要受力构件，钢丝绳与主体结构

3、固定斜拉，搭设、拆除方便、受力明确；为确保安全特编制本专项施工方案。根据现场工程进展实际需要，在各塔楼首层以上楼层的相应部位需要搭设工字钢悬挑卸料平台。相关搭设要求必须严格按照本方案执行。2.2悬挑卸料平台设计方案悬挑卸料平台悬挑平面尺寸为3m×2.0m，悬挑卸料平台主梁使用16号工字钢（截面尺寸b=88mm,h=160mm,t=9.9mm）；次梁采用16号工字钢。主梁二道，间距为2.0m。悬挑梁与建筑物连接采用硬拉结，在主体混凝土楼板或梁内预埋φ16圆钢，6层以上为U形锚固螺栓，每根悬挑梁与楼板锚固点设置两个。次梁两端搭接焊在主梁上；悬挑主梁底部在楼板边沿

4、部位满焊200mm长的16号工字钢作为限位卡；主梁端部采用二道钢丝绳卸载，根据本方案计算书计算，采用钢丝绳直径为16mm，内外侧钢丝绳均通过拉结点与混凝土梁固定；内外侧钢丝绳均使用两根钢丝绳进行卸载。20红阳建工集团有限公司悬挑卸料平台施工方案平台进行焊接制作完成后，吊装至搭设位置进行锚固和焊接；卸料平台周边固定1.2m高间距为1.0m的围护栏杆，栏杆范围内全部用模板封闭进行立体防护。悬挑卸料平台平面示意图、侧立面示意图、局部详图见图2.1～图2.7所示。图2.1悬挑卸料平台搭设平面示意图20红阳建工集团有限公司悬挑卸料平台施工方案图2.2型钢悬挑卸料平台搭

5、设侧立面示意图图2.3卸料平台卸荷拉环示意图图2.4悬挑主梁与楼板锚固点详图（1~5层）6层以上采用U形锚固螺栓，直径为φ16，上部采用螺栓角钢压板，角钢的规格不小于63mm×63mm×6mm。悬挑钢梁U形螺栓固定构造见下图。图2.5悬挑钢梁U形螺栓固定构造1-木楔侧向楔紧；2-两根1.5m长Φ18的钢筋20红阳建工集团有限公司悬挑卸料平台施工方案图2.6悬挑起始部位节点详图图2.7钢丝绳和型钢连接部位详图2.3材料要求2.3.1钢材20红阳建工集团有限公司悬挑卸料平台施工方案悬挑卸料平台主、次梁使用16号工字钢，围护结构满挂铁丝网，所有钢材必须经过检测合格

6、，尺寸偏差以及锈蚀深度必须符合相关规范要求。钢材表面不允许有结疤、裂纹、折叠和分层等缺陷。钢材锈蚀超过其厚度负偏差的1/2的钢材必须更换，不得使用。2.3.2钢丝绳必须经常性的对钢丝绳进行润滑浸泡或者润滑涂刷；钢丝绳不得存在断丝现象；钢丝绳卡末端要有足够长度；连接部位至少设置三道卡扣，如下图所示：图2.8钢丝绳连接部位设置详图2.4.3安全网安全网技术要求应符合GB16909-97的规定，选用有国家认可的质量监督检验部门的检验合格报告、有生产单位质量检验合格证和安鉴证的产品。密目式安全立网密目式安全网宽（高）度1.8m，网目密度不应低于2000目/100cm

7、2，各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠，环扣孔径不低于8mm，不得有断纱、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷。三、施工方法及安全保证措施3.1悬挑卸料平台的焊接制作及吊装注意事项1、进行焊接操作的工人必须持有焊工证。2、焊接前对钢材进行除锈处理，清除施焊部位的赃物，焊缝要求表面光滑美观，焊缝不得有裂纹、气孔、焊瘤、焊缝不饱满等质量问题，焊接完成后钢材不得有变形。3、悬挑平台焊接按照方案设计的尺寸进行操作，不得有偏差。4、在每根悬挑主梁距离外侧工字钢次梁1.4m和3.4m部位各焊接一个吊装吊环。初次进行安装时首先将塔吊吊钩固定，确定安全后将平台吊运至安装部位。20红

8、阳建工集团有限公司悬挑卸料平台施工方案图3.1塔吊吊