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时间:2018-10-29
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1、复杂煤层开采问题分析与措施:本文简要介绍了苏桥煤矿的煤层构造,对复杂煤层开采存在的问题进行分析,并结合工作实践,阐述了复杂煤层开采时采取的对应措施,以达到提高工效和煤炭资源回收率,实现安全生产的目的。 关键词:煤矿复杂煤层问题分析采煤措施 0引言 苏桥煤矿位于大田县广平龙山崎复式向斜的中南部,区内褶皱和断裂构造均十分发育,煤层赋存条件复杂,多为薄煤层、急倾斜,开采难度大。我们结合现场实际,对复杂煤层进行分析研究,采取有效的开采措施,在提高工作面煤炭资源回收率,提高劳动工效,降低材料消耗,保障安全生产等方面,都取得良好成效。 1煤层构造概述 1.1苏桥井田位于广平龙山
2、崎复式向斜中段,含煤地层呈隐伏状态,总体构造形态为倒转向斜构造(Ⅰ级构造),地层倾角一般在25—45°,局部达60—70°;走向和倾向上均发育宽缓的背向斜(Ⅱ级构造);Ⅱ级褶皱轴向总体为北东—北西向,轴面倾向南东—南西,倾角较陡,枢纽(均以褶皱与其上方断层相切的形态为准)走向北北东—北北西向,14线往北向南倾伏,14线往南向北北东倾伏。次级褶皱(Ⅲ级构造)发育,甚至出现更次一级的小褶(揉)皱倒转现象,地表已被推覆体掩盖。 1.2苏桥井田主要开采层为童子岩组第二段(P1t2)和第三段(P1t3)。童子岩组第二段(P1t2)正常翼较稳定可采为2层,编号30、33号煤层,不稳定可
3、采为1层,即28号煤层,有效含煤系数2.9%;倒转翼零星可采一层,编号30号煤层,有效含煤系数为1.3%; 童子岩组第三段(P1t3)含煤27—39层次,其中正常翼可采或大部可采为5层,自一段顶部往下编号为21、26、28、30、33号等煤层,厚度为0.7m-1.5m。倒转翼零星可采3层,编号为26、28、30号煤层,厚度为0.9m-1.2m。上述煤层顶板多为泥质岩,底板多为砂质岩,少数为泥质岩,泥质岩常含植物根茎化石。 2复杂煤层开采问题分析 2.1由于煤层受挤压、褶曲及断层等影响,造成煤层倾向、走向及厚度变化大。采煤工作面地质构造复杂,难以进行长壁推采,而多采取短壁
4、式开采,增加采面小眼工程量,材料消耗大,资源回收率低,开采成本较高。 2.2由于煤层受地层中灰岩覆盖影响,有良好的隔水层,因此,煤层干燥,井下地温高。采煤工作面开采时粉尘大、温度高,增加劳动强度。 2.3由于煤层顶底板整体受构造影响,易生成伪顶或伪底;局部煤层底板为泥岩,开采松动后容易开裂或脱落。采煤工作面顶底板破碎,壁式推采过程中,易脱落造成倒柱、窜矸等现象,开采难度大。 2.4由于煤层局部松散,采煤工作面开采时,容易造成片帮或小眼施工时冒顶。采煤工作面安全隐患多,安全管理难度大。 3复杂煤层开采的对应措施 3.1针对煤层褶曲断层多,煤层变化大的开采措施 3.1
5、.1灵活选择采煤方法。根据实际情况,一个采煤工作面可选择多种采煤方法。 主要有:一是采用斜坡陷落采煤法,以倾斜巷道为主要布置方式,以煤体自然陷落为主要落煤方式,此方法适用于急倾斜薄及中厚煤层。 二是采用斜台阶采煤法,使采场形成台阶状,上台阶超前于下台阶,两相邻台阶以30°的伪斜小巷相连,呈伪斜正台阶状。此方法具有改善顶板受力状态,增加顶板稳定性,提高工作面安全可靠性的优点,适用于急倾斜煤层。 三是中深孔爆破采煤法,即在巷道中打中深孔爆破落煤,此方法具有工艺简单、工作安全、劳动强度低,回采工效高,材料消耗少的优点,适用于急倾斜,走向及厚度变化大的煤层。 3.1.2适时改
6、造断层、压薄带。对于煤层出现压薄、褶曲、向背斜和小断层时,及时组织工程技术人员进行现场分析,掌握地质构造特征,适时制定工作面改造措施。主要是采用风钻打眼、爆破,开拓巷道,穿越断层、压薄带,重新找回煤层。 3.2针对采煤工作面粉尘大、温度高的开采措施 3.2.1完善采煤工作面通风系统。一是合理布置回风巷或施工专用回风斜巷,缩短风流路径,减小通风阻力,解决工作面的通风问题,达到降尘降温的目的; 二是定期对各个工作面进风总量进行检测,设置风站、风门等通风设施,优化风量配置; 三是对已结束的运巷进行密闭封堵,防止漏风; 四是对风门及风站进行定期检查,发现漏风,及时补漏;
7、五是调整煤层的开采顺序,并根据工作面的设置及时调整通风布局。 从而有效提高采煤工作面的通风质量,达到降尘降温的效果。 3.2.2推广应用煤层注水技术:煤层注水技术具有良好的减尘、降温效果。在我矿已经推广应用,由去年的1个采面增至今年的3个采面。制定采煤工作面注水技术规程和考核办法,严格落实煤层注水措施,奖优罚劣,当月兑现,促进采煤工作面的注水工艺的实施,达到减尘和降温的效果,提高劳动工效。 3.2.3加强防尘洒水喷雾:一是在进风运巷增加水幕喷雾,净化风流,每隔100米设置一道; 二是在装车口及小
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