制药废水处理工艺研究

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1、制药废水处理工艺研究珠海市斗门区环境保护局广东珠海519100【摘要】随着医药工业的迅速发展，生产过程中所排放的废水对环境的污染也H益加剧，给人类健康带来了严重的威胁，加强制药废水处理力度已经刻不容缓。木文结合工程案例，指出了一套制药废水处理工艺，并对工艺的调试运行情况以及工程经济进行了研讨，运行结果显示该工艺运行效果明显，经过这些工艺处理能够达到经济效益和环境效益的统一，可为相关的废水处理工作提供经验借鉴。【关键词】制药废水；成分复杂；处理；工艺；效果近年来，一方面随着制药科学技术的不断进步，大量新药被研发生产的同时大量复杂的有机化合物被排放至制药废水中，导致制药废水成分

2、复杂，毒性大，处理难度越来越大；另一方面人们对保护生态环境，减少污染的呼声越来越高。因此，针对制药废水的处理难题，采取必要的方法提高废水的可降解性，使废水得到有效的处理具有十分重要的现实意义。基于此，笔者结合工程案例，指出了一套针对制药废水处理的工艺。工程实践说明，该工艺启动迅速，运行稳定，处理效率与效益高，处理后的废水出水水质达到岡家有关污水排放规定。1工程概况某药业公司主要生产普通固体制剂及和抗肿瘤固体制剂，其排放的废水按中高浓度废水和低浓度废水分质收集，其中中高浓度废水主要来自化学原料药多功能生产车间，低浓度废水来自固体制剂车间、辅助用水以及其他生活、办公用水。该企业

3、目前废水产量为1000m3/d左右，考虑到远期发展，设计规模为2000m3/d,分两组建设，每组为1000m3/d。根据园区污水处理厂接管要求，该废水处理站建成后排水执行《污水综合排放标准》(GB8978—1996)表4的二级标准。2处理工艺2.1废水特点制剂废水中含有一定量的流失抗生素及其他抑菌成分，B/C<0.3,可生化性较差，属于较难生物降解废水。制剂生产废水中里然存在一定量的中高浓度废水，但主要为有机物浓度较低的工艺水和清洁用水，COD浓度总体较低，这是制剂废水的一个突出特点。由于产品种类较多，II以销定产，生产无固定计划,所以废水情况较复杂，水质、水量波动较大，对

4、废水处理工艺的选择要求比较高。2.2工艺流程废水处理工艺流程见图1。多功能车间产生的中高浓度废水，通过车间集水池泵入调节池B进行水质、水量的调节，低浓度废水通过厂区管网流入到集水池A中，然后泵入调节池A中进行水质、水量的调节，调节池A/B和事故池三池合建。调节池B废水直接泵入混凝反应沉淀池去除悬浮物、盐分和部分难降解奋机物，出水进入厌氧池去除废水中难降解冇机物，出水自流进入调节池A与低浓度废水混合后泵入接触氧化池，进一步去除废水中的有机物，接触氧化池出水流入二沉池进行泥水分离，上清液达标排入园区污水厂。混凝反应沉淀池、厌氧池、接触氧化池和二沉池产生的污泥排入污泥浓缩池浓缩，

5、污泥池上清液排入集水池A;污泥泵入污泥脱水机进行脱水，泥饼外运处理，滤液收集后排入集水池A。事故废水排入事故水池，待生产恢复后，根据事故水水质情况确定是直接打入混凝反应池还是直接打入厌氧池进行处理。2.3主要构筑物及设备①集水池。主要用于收集低浓度生产废水及生活污水。1座，钢混结构，全地下式，有效容积为15m3。设计水量为750m3/d,停留时间为0.5h。②调节池A/B和事故池。均为钢混结构，半地埋式。调节池A/B、事故池三池合建，池内壁做防腐处理。③混凝反应沉淀池。1座，钢混结构，半地埋式，设汁处理能力为1250m3/d。混凝反应区和沉淀区合建，反应区前增加pH调节区和

6、沉淀出水缓冲区。pH调节区停留吋间为6.7min，缓冲区停留吋间为27min,混凝反应停留时间为15min,絮凝区停留吋间为15min。①UASB厌氧池。新建设施，2座，钢混结构，半地埋式，尺、J*为L×B×H=9.0m×9.0m×9.0m，有效深度为8.5m,容积负荷为5.37kgCOD/(m3·d),HRT=26.4h。②接触氧化池。新建设施(在接触氧化池前端隔出一小格作为缺氧池)，2座，钢混结构，半地埋式，尺寸L×B×H=20m×9m×6m,有效深度为5.5m

7、,HRT=24h,容积负荷为1.67kgCOD/(m3·d)。③二沉池。采用辐流式沉淀池，1座，钢混结构，半地埋式，HRT=3.4h,表面负荷取0.625m3/(m2·h)，设计处理能力为2000m3/d。尺、j•:13m×4.5m,存效深度为2.5m。④污泥浓缩池。新建污泥浓缩池，2座，钢混结构，半地埋式，尺TL×B×H=4.0m×4.0m×5.5m,有效水深为5.0m。浓缩停贸时间为12ho配套设备:污泥泵2台，间歇运行，