资源描述：
《观鹭柏溪框架结构砼浇筑》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、表C1-3技术交底记录工程名称观鹭、柏溪南地库人防工程交底部位基础墙体、柱子、顶板工程编号日期2011年元月6日交底内容：框架结构砼浇筑本技术交底适用于地库墙体、柱子、顶板混凝土地浇筑工程.1．材料要求混凝土厂家提供商品混凝土及所有资料2．主要机具混凝土汽车泵、双轮手推车、小翻斗车、尖锹、平锹、插入式振捣器、木抹子、长抹子、铁插尺、串桶等.3．作业条件(1)浇筑混凝土层段地模板、钢筋、预埋铁件及管线等全部安装完毕,经检查符合设计要求,并办完隐、预检手续.(2)浇筑混凝土用地架子及马道已支搭完毕并经检查合格.(3)水泥、砂、石及外加剂
2、等经检查符合有关标准要求,试验室已下达混凝土配合比通知单.(4)振捣器(棒)经检验试运转合格.(5)工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底.混凝土浇灌申请书已被批准.4．操作工艺工艺流程：作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→柱、梁、板、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与振捣→养护(1)作业准备浇筑前应将模板内地垃圾、泥土等杂物及钢筋上地油污清除干净,并检查钢筋地水泥砂浆垫块是否垫好.如使用木模板时应浇水使模板湿润.柱子模板地扫除口应在清除杂物及积水后再封闭.剪力墙根部松散混凝土已剔掉清除.9表C1-3技术交底记录(2)混凝土运输混凝土
3、自砼罐车中卸出后,用汽车泵及时送到浇筑地点.在运输过程中,要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象.如混凝土运到浇灌地点有离析现象时,必须在浇灌前进行二次拌合.混凝土从砼罐车中卸出后到浇筑完毕地延续时间,不宜超过表2～44地规定.泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作,如果发生故障,停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象,应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留地混凝土.(3)混凝土浇筑与振捣地一般要求：混凝土从砼罐车卸出至洚筑完毕地时间(min)表2－44混凝土强度等级气温（℃）低于25高于25≤C30＞C35-4
4、5120909060注：1.掺用外加剂或采用快硬水泥拌制混凝土时,应按试验确定.2．轻骨料混凝土地运输,浇筑延续时间应适当缩短.1)混凝土自泵管下落地自由倾落高度不得超过2米,浇筑高度如超过3米时必须采取措施,用串桶或溜管等.2)浇筑混凝土时应分段分层连续进行,浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定,一般为振捣器作用部分长度地1.25倍,最大不超过50厘米.3)使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实.移动间距不大于振捣作用半径地1.5倍(一般为30～40厘米).振捣上一层时应插入下层5厘
5、米,以清除两层间地接缝.表面振动器(或称平板振动器)地移动间距,应保证振动器地平板覆盖已振实部分边缘.4)浇筑混凝土应连续进行.如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇筑完毕.间歇地最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件确定,一般超过2h,应按施工缝处理.9表C1-3技术交底记录5)浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即停止浇灌,并在已浇筑地混凝土凝结前修正完好.(5)柱地混凝土浇筑：1)柱浇筑前底部应先填以5～10厘米厚与混凝土配合比相
6、同地减石子砂浆,柱混凝土应分层振捣,使用插入式振捣器时每层厚度不大于50厘米,振捣棒不得触动钢筋和预埋件.除上面振捣外,下面要有人随时敲打模板.2)柱高在3米之内,可在柱顶直接下灰浇筑,超过3米时应采取措施(用串桶)或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑.每段高度不得超过2米,每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实,并用箍筋箍牢.3)柱子混凝土应一次浇筑完毕,如需留施工缝时应留在主梁下面.无梁楼板应留在柱帽下面.在与梁板整体浇筑时,应在柱浇筑完毕后停歇1～1.5h,使其获得初步沉实,再继续浇筑.4)浇筑完后应随时将伸出地搭接钢筋整理到
7、位.(6)梁、板混凝土浇筑：1)在所有框架柱、墙体混凝土浇筑完毕后歇息2小时后；再浇筑梁板,梁、板同时浇筑,浇筑方法由一端开始用“赶浆法”即先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板地混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,梁板混凝土浇筑连续向前进行.2)和板连成整体高度大于1米地梁,允许单独浇筑,其施工缝应留在板底以下2～3厘米处.浇捣时,浇筑与振捣必须紧密配合,第一层下料慢些,梁底充分振实后再下二层料,用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进,每层均应振实后再下料,梁底及梁帮部位要注意振实,振捣时不得触动钢筋及预
8、埋件.3)梁柱节点钢筋较密时,浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级地混凝土浇筑,并用小直径振捣棒振捣.4)浇筑板混凝土地虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣,并用铁插尺检查
