《常用管理术语》word版

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1、四、设备物资4.1两定三包两定:定人、定机三包:包使用、包保养、包保管4.2三懂四会三懂:懂构造、懂原理、懂性能四会:会使用、会保养、会检查、会排除故障4.3磨合期新机或大修后出厂的设备,开始正常使用前,必须进行规定时间的试用磨合,称为磨合期。磨合期负荷应减少20-30%,如汽车行驶速度一般不超过最高时速的50%。4.4十字作业方针指设备例行保养的“清洁、紧固、调整、润滑、防腐”十字。4.5大、中型设备公司内部暂定大中型设备的范围为,单台价值在10万元以上的机械设备(除混凝土拌和设备、低于15t的运输车辆以外)。4.6三保设备定期保养的一个级别。带内燃发动机的设备实行一、二、三级保养,其他设

2、备实行一、二级保养。①一级保养:以清洁、紧固、润滑为中心,并部分地进行调整,其目的在于维护设备完好的技术状况。②二级保养:以检查调整为中心,除进行一保全部内容外,还要从外部检查发动机燃料油系、润滑系、离合器、变速箱、传动轴、主减速器、转向和制动机构、液压系统、工作装置、电动机、发电机等工作情况,必要时进行调整,并排除所发现的故障。③三级保养:除进行二级保养全部作业内容外,对主要部位进行解体检查或用仪器检测,发现隐患及时消除。三保的解体与大修的解体不同,三保时只打开有关总成的箱盖,检查内部零件的紧固、间隙和磨损等情况,以发现和消除隐患。4.7项修即设备项目修理。以状态监测故障诊断技术为基础,根

3、据设备的状态,对设备局部的潜在故障和功能故障,采取合适的修理方式的一种修理制度。4.8设备经济技术指标①主要生产设备完好率=13主要生产设备完好台(日)数主要生产设备总台(日)数x100%②主要生产设备利用率=主要生产设备实际工作时间主要生产设备制度工作时间x100%③设备事故率=设备事故件数保有设备台数x100%④设备新度系数=设备固资净值(万元)设备固资原值(万元)x100%⑤设备大(项)修计划完成率=年度实际完成大修设备台数全年计划大修设备台数x100%⑥技术装备率=设备净值全员人数x100%⑦装备生产率=年产值设备固资净值4.9五统一、五对口物资管理体制上实行“五统一”即统一计划、统

4、一订购、统一分配、统一调度、统一管理,使各项物资的申请、订购、分配、调度、管理统一集中到物资部门。编制计划实行“五对口”,即计划项目、资金、建设进度、材料和设备对口。4.10ABC分类标准根据资金、品种、数量所占比重综合分析,确定分类,一般取决于品种与资金占用两个百分数的累计数,标准如下:A类物资是关键的少数,在品种上占品种数量的5~15%,在资金上占总资金的60-80%,B类物资是一般性的物资,在品种、资金上都只占总数的15-20%,13C类物资是次要的多数,在品种上占总品种的60-80%,资金只占总资金的5-15%。4.11二三项料指除工程所用的水泥、钢材、木材、油料、火工品等主要结构材

5、料外的一般性的辅助材料,品种规格复杂,需用量少,不能形成批量,也常指ABC分类法中的B类和C类物资。4.12大堆料主要指砖、瓦、砂、灰、石等材料。4.13低值易耗品是指使用期较短(1-2年),或价值较低(一般在2000元以内),不够固定资产标准的各种物品,如各种工具、管理用具、劳保用具、玻璃器皿等4.14周转料指在生产过程中可以多次周转使用,并基本保持其物资形态而逐渐转移其价值的材料。常用的有:钢模板、钢脚手架、钢脚手板、可调钢支撑、钢拱架、临时设施、贝雷梁、拼装式起重设备等。4.15万能杆件是一种可以自由拼装成桁梁、墩架、各种脚手架及起吊工具(龙门梁)的钢制构件。一般成套使用,也可根据施工

6、生产的实际需要拆零按吨使用。其组成构件有斜杆、各种弦(柱)、结点板、螺栓等。4.16贝雷梁是指装配式公路钢桥的桁架片(也称贝雷片、贝雷架),与横梁、钢桥板、支撑架、桁架销等配合,可组成各种临时便桥和半永久性桥梁,还可拼装成拱架、塔柱、龙门吊架、架桥机等钢构件。具有结构简单,装拆方便、组合灵活等特点。4.17四懂三会十过硬四懂:懂材料名称、规格、性能和用途;懂保管保养常识;懂业务手续;懂消耗规律。三会:会换算;会保管保养;会识别常用标志。十过硬:收发、识料、写算、报表、保管保养、四对口、五五化、四号定位、使用度量衡和执行制度。注:“四对口”即帐、卡、物、资金四对口4.18四号定位五五堆码四号定

7、位:将物资存放地点,用四个数字把它固定起来,分别是仓库号、料架号、层号及层位号;如果在料棚或露天存放物资,这四个号是存料区号、存料点号、存料点的排号和位号。五五堆码:13以五为基本计算单位,根据物资的不同形状,堆码成各种不同垛型的方法,每垛(或层)物资总数为五的倍数。4.19物资出库要“三检查、三核对”“三检查”即检查发料凭证是否正确无误;检查发出物资的编码、品名、规格、数量是否相同;检查应附的技术证件和有关

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