路面底基层试验段施工总结

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1、路面底基层试验段施工总结我项目部施工的青岛市开城路一期路工程第一合同段，根据施工计划安排，我项目部于2013年9月4日进行了底基层试验段施工。经过施工人员的共同努力，试验段施工取得了圆满成功，各项技术指标均达到设计和规范要求，集料配合比，松铺系数，施工方法及铺筑的长度和厚度都得到了确定，现将水泥稳定风化砂底基层试验段工作总结如下：一、试验段目的1、验证用于施工的集料配合比。⑴调试拌和机，检测计量准确性。⑵调整拌和机转速，保证混合料级配满足规范设计要求。⑶检查混合料含水量、水泥剂量、7天无侧限抗压强度。2、确定铺筑厚度和松铺系数。3、确定标准的施工方法。⑴混合料配比的控制。⑵验证混合料的摊铺方法

2、和适用机具(包括摊铺机的行驶速度、摊铺厚度的控制方式)。⑶含水量的控制方法。⑷确定碾压组合、压实顺序、速度和遍数。(5)拌和、运输、摊铺和碾压机械的协调和配合。4、确定一次作业段的合适长度。5、确定施工组织及管理体系、质量保证体系人员等。二、试验段试验段试铺时间：2013年9月4円；试验段完工时间：2013年9月4日；试验段施工桩号：K3+840-K4+010,全长170m。路面结构设计：底基层设计为水泥稳定风化砂，设计厚度为16cm。三、施工前准备情况1、施丁.放样高程：采用挂线法施工，分别挂中线、边线，每10米设一桩，控制拉力不小于3kN，以指示摊铺机的电脑，保证摊铺高程的准确性，保证摊铺

3、厚度的精确性。宽度，恢复中线后按图纸设计要求宽度放出两侧模板，并用钢针固定，保证模板的稳定性。2、场地准备为保证开城路路面工程第一合同段路面底基层、基层工程施工的需要，我项目部在胶南张家楼镇西部建设一座WZB650水稳料拌和站，产量每小时500T，占地面积18400m2,拌和站场地硬化情况如下：我项0部基层拌和站地址位于胶南张家楼镇，原地妞较为平整，地妞有残余农作物，首先将地表附着物清除，清表厚度20cm后压实，然后用风化砂平铺30cm，场A行车道路部分厚度为250cm,以保证重型车辆的荷载要求，再整平压实，以保证表面平整整洁且美观。为保证存料不受污染，用砖砌墙作为料仓隔离墙，防止各规格材料混

4、杂。水池按照基层拌和料5天用水量存储。3、原材料、试验情况通过对胶南风化砂供应厂家加工的风化砂和底基层采用青岛中联水泥有限公司P.O42.5#散装水泥厂家的调査，选用的原材料按规定的频率对其进行了抽检，各项指标符合技术规范要求，并能够确保原材料供应。四、试验段总结1、验证用于施工的集料配合比(1)水泥剂量为5.0%,最佳含水量：9.6%；最大干密度：2.121g/cm3o(2＞拌和机具拌和满足此配合比设计要求,并计量准确。(3)根据拌和站与摊铺作业段距离远近的变化，调整拌和机的转速，控制混合料生产产量，使拌和产量与摊铺相平行，防止拌和好的混合料堆积，影响水泥的凝结吋间。(4)在拌和机拌和混合料

5、过程中每小时检测一次水稳风化砂的水泥剂量及含水量，测得水泥剂量在5.0-5.5%之间，水泥剂量符合设计要求。根据摊铺作业段与拌和站的距离远近，天气情况，拌和过程中含水量控制在9.6-10.5%之间，保证混合料运送到摊铺现场是最佳含水量。32、松铺系数的确定根据经验初步确定松铺系数为1.37,经过试验段施工后测得摊铺序度符合设计要求，因此确定松铺系数为1.37,虚铺厚度为22cm。3、压实方案的确定根据现场实测，采用压实方案（一）压实度满足设计及规范要求，采用压实方案（一）。4、确定施工方法经试验段施工确定该施工方法是切实可行的，试验段达到图纸设计及规范要求（试验资料附后）。（1）人员组合经试验

6、段施工验证人员组织机构配置良好，运行有效，能够满足施工及技术要求。本项目部全体人员上下以工程质量、安全为核心，以统筹兼顾、快速运作、平行、流水、交叉作业为手段，各科室、场、队紧密配合，强化组织机构、管理职能，人员配备如下：总指挥：王冠欣副总指挥：王红华现场负责：王庆忠技术人员：薛立疆、刘明攀安全负责人：赵红芳试验人员：4人4领工员：4人拌合站操作人员：6人自卸车司机：20人摊铺机操作人员:4人洒水车司机：3人压路机司机：6人普工：30人（2）机械配置根据该路面工程的施工特点，工期及工序开工的先后，在保证作业能力及相匹配的情况下，所投入的机械、设备、车辆运行良好，满足并符合底基层施工要求。底基层

7、施工配置机械见如下机械配置表：机械配置表5(3)施工方案①下承层处理底基层铺筑前，应对路基进行全面检查。用12〜15吨三轮压路机或等效碾压机械进行碾压检查3〜4遍，不得有翻浆、弹簧等现象，检验频率要求全血、随机，若发现问题及时釆取措施进行处理。在机铺水泥稳定风化砂前将下承层顶面杂物清扫干净，并洒水湿润。②拌合底基层采用WBZ650稳定料拌合机组集中拌和，混合料的含水量、水泥剂量根据配合比设计的比例