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时间:2018-10-29
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1、品質管理實務上課講義NO課程綱要1品質觀念概述2Ford8D介紹3數據收集與整理、層別法4查檢表、散佈圖5特性要因圖、柏拉圖6直方圖7管制圖8製程能力分析9抽樣檢驗10品質保證系統簡介福特8Ds【Ford8Disciplines(發音:弟捨普令司)】簡介所謂的『福特8Ds』係指美國福特汽車公司早期為了解決無法一蹴即知『根本原因(ROOTCAUSE)』之問題時,所發展出來的一套系統化問題解決模式,因其包含了8個Disciplines而著稱。因為實行成效卓著,逐漸廣為美國企業所接受、運用。隨著美國各科技大廠跨國採購增加,亦會要求其協
2、力廠商也須應用此一方法來解決所遭遇到的各種問題,因而快速地在業界被廣泛應用。※Ford8Ds特色*它是一種用來導引解決問題的方法、程序及步驟。【架構性】*它是一種執行進度及結果的回饋報告表(須指派執行者與完成期限)。【時效性】*它是一種以事實導向來解決問題的作業方式【TEAMORIENTEDPROBLEMSOLVING,簡稱為TOPS】。【真實性】*強調團隊精神、專業投入,參與小組之所有成員皆應摒除部門的本位主義,充分配合團隊運作。【合作性】*藉由團隊互動納入不同觀點,以達到集思廣益的境界。【周延性】※福特8Ds實施步驟如下所示
3、:Discipline0預備步驟內容#顧客抱怨之徵候確認,並予以數據化。◎詢問客戶使用上發生之狀況(確認是否為我方之缺失?)。◎可派員前往或請客戶回傳問題樣本、照片以進一步確認。◎商請客戶提供該批貨物之識別回溯資料(製造批號、出貨日期、現品票…)。◎問題品的總數、不良率統計。#相關履歷準備(問題批之生產履歷、目前製造流程、檢驗方式…等基本資料)。【範例】消費者投訴某廠牌果汁飲料在飲用前有沉澱現象,而該公司於調查過程時,了解此種現象是為讓消費者飲用的同時,也能咀嚼到果肉顆粒(一項強調純正100%果汁的創意),故於生產過程中未予以過
4、濾導致。公司於是請求消費者提供該樣本送至具公信力之檢驗單位化驗,並將檢驗結果寄送給消費者,請其安心使用。並於廣告及瓶外標籤中,教導消費者正確飲用及判別方式。Discipline1組織團隊成員內容#組織一個為數4到10人的問題解決小組(problem-solvingteam),其中包含:◎領導者(1位):負責統籌、協調工作及掃除團隊運作時的任何障礙,並負責記錄處理程序中的相關決議及處置事宜。◎小組成員(數位):此小組為跨領域、跨部門之專業知識人員編組,其成員皆應具備對於客訴反應之問題產品及其製造流程的基本知識。□選擇成員時,最好應
5、以相關部門中能夠勝任且具有一定程度威信以及專精技能者為優先考量。□成員們應按其被指派的時間、權限及任務,運用技術性之方法來解決問題,及進行一連串的矯正措施。2-1Discipline2敘述問題與現況掌握內容#具體地將問題、不良現狀及所造成的影響清楚地描述出來,以提供分析人員足夠的資訊。實際做法如下:◎使用組織可理解之語言表達(盡量以可量化之術語為佳)。□譬如:SDC的自動斷電測試=AVC的復歸測試…。◎運用5W1H(what/where/why/when/who/how)方式,及配合從四方面(問題確認、發生地點、時間、影響度)來
6、詳細地敘述內部/外部顧客的問題並記錄之。◎目前製程的現況追查結果(是否有相同情形?哪一站之後造成的呢?….)。【範例】『濾油廠內地上到處是油』→『1號濾油機漏油』探詢問題偏離現象確認功能失常的機組是哪一部?1號濾油槽是什麼樣的功能失常?漏油地點在什麼地方發現功能失常現象?濾油廠東北角在機組上哪一部份發現功能失常現象?出渣槽時間第一次發現功能失常現象是什麼時候?三天前開始交班之後。自第一次發現後,何時又再發現?繼續不斷發現,各班皆然。在該機組作業循環中的什麼時候,發現這個功能失常現象?在油料一進入濾油機後(交班開始)。影響度這項問
7、題的嚴重程度如何?每一工作班次漏油5到10加侖。有多少機組受到影響?只有一號機組。各機組受到多大的影響?(不適用)Discipline3實施及確認暫時(圍堵)行動內容#在尚未確定永久對策之前,先界定管制範圍(部品、半成品、庫存品、運送中成品…)並施行圍堵行動,並且予以清楚標示、責派專人處置。使得內部/外部顧客暫時不再受到該問題的困擾,並隨時確認圍堵行動的有效性。#常見圍堵方式:停止生產、篩選、交換材料、全面清倉、提高抽檢率、禁用相同供應商之原物料…。【範例】近來有消費者反應××車廠製造之某一款車型配備的安全氣囊遇到顛簸路段即會打
8、開,造成駕駛上的安全問題(阻擋視線造成追撞、駕駛者受到驚嚇…)及更換新品的支出。為了確保車廠聲譽,於是進行的一連串的相關內部調查、測試後,發現該車款的安全氣囊確實存在著上述問題點。為了保護消費者的權益,所以該製造商決議全面回收該車款,並且給予適當補償。而該一車款
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