大体积混凝土技术交底记录大全

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1、技术交底记录编号：012工程名称滨州北海汇宏粉煤灰二厂分解系统工序名称大体积混凝土工程编号DG11114日期2015年07月09日交底内容：一、材料选择1、水泥：宜选用42.5#普通硅酸盐水泥。考虑普通水泥水化热较高，特别是应用到大体积混凝土中，大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温度过高，与混凝土表面产生较大的温度差，便混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝，因此确定采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥，标号为42.5#，通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗渗能力。2、粗骨料：采用粒径为10～30mm的碎石，含

2、泥量不大于1%，选用粒径较大，级配良好的石子配制的混凝土和易性好，抗压强度高，可以减少水泥用量，从而使水化热减小，降低混凝土温升。3、细骨料：选用人工中粗砂，平均粒径不大于0.5㎜，含泥量不大于2%，选用平均粒径较大的Ⅱ类中粗砂拌制的混凝土比细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使混凝土的水化热减少，减少混凝土收缩。4、外加剂：混凝土中所掺泵送剂剂，必须与水泥的性质相适应，所有泵送剂应符合国家或行业标准一等品的质量要求，所用泵送剂厂家应提供产品合格证及该外加剂的收缩率的试验报告，收缩率均不得大于基准混凝土的收缩率，大体积混凝土应选用低收缩率，特别是早期收缩

3、率低的泵送剂，泵送剂的品种和掺量应经商品混凝土厂家试验室试配确定。二、施工部署1、为了混凝土的拌合质量，满足混凝土日浇筑量250m3的要求和混凝土浇筑的连续性，避免出现冷缝和施工缝，减少施工现场环境污染，决定采用预拌混凝土技术。混凝土配合比要求混凝土供应商按照国家现行《混凝土结构工程施工及验收规范》《普通混凝土配合比设计规程》及《粉煤灰混凝土应用技术规范》中的有关要求进行设计，参照用户提出的技术要求，提高一个级别进行试配，泵送混凝土的坍落度宜为160～180㎜，混凝土的初凝时间应控制在4～6小时之间，终凝时间应在初凝后2～3小时。2、施工工艺流程：（1）浇筑顺序：先深后浅、先低后

4、高。（2）浇筑方向：采用泵送混凝土，人工浇注的施工工艺和斜向推进、分层浇注的方法。（3）施工缝：施工不计划预留施工缝，要求流水作业施工必须保证连续浇筑混凝土。3、施工准备：（1）熟悉图纸：组织全体管理人员认真学习施工图，标准图和施工规范，了解设计意图，进行图纸会审及时编制详细的施工方案（2）计量检测及试验准备：对工程所使用的仪器，计量工具应提前进行检测。经纬仪，铅垂仪、水准仪、钢尺、试验计量及磅称，必须经有资质单位鉴定合格后方可使用。（3）认真做好施工技术和安全生产的技术交底工作，组织全员进行操作规程和岗位技能培圳，合格后方可上岗。（4）混凝土运输：单个基础底板混凝土总用量约为2

5、50m3，计划在6小时浇筑完成，计划用2辆混凝土搅拌运输车可满足场外运输，运输距离在1km内；施工现场选用1台48米混凝土泵车可满足混凝土垂直和水平输运。（5）主要机具和工具：A、流动配电箱两个，插入式振动器6台、小型水泵l台。B、吊斗、手推车、溜槽、串筒、胶皮水管、铁锹、钢钎、刮杠、抹子等。C、混凝土试模6组、坍落筒1个、温度计4支。D、塑料薄膜、麻袋、测温铁皮管等。（6）作业条件A、施工道路畅通、施工用水、电、照明已布设。B、施工脚手架、安全防护搭设完毕。C、混凝土输送泵已布设并试车、振动器试运合格、各种工具齐全，混凝土试模、坍落筒、测温仪备齐。D、保温、保湿材料已备。E、钢

6、筋、模板、予埋铁件、予埋套管和管线、等均已安装完毕，其位置和标高均已检验合格。F、模内清理干净，无积水、钢木模板已涂隔离剂。G、大体积混凝土施工方案已审批，安全技术交底及质量标准已落实到作业班组。H、需持证上岗人员已经培圳合格，证件完备。作业人员已落实，其中振捣工4人，填料工6人，抹灰工4人，养护2人。J、联络、指挥器具已准备就绪。4、泵送混凝土：为了保证混凝土浇筑的连续性，加快整体浇筑混凝土的速度，杜绝出现冷缝，采用汽车泵泵送混凝土。（1）用混凝土输送泵泵送混凝土前，应先选好泵机位置，使泵机距浇筑地点最近，附近有水源和电源，无障碍物。以便于混凝土的操作人员行走喂料。（2）泵送前

7、要对泵机进行全面检查，进行试运转及泵送系统各部位的调试，检查输送管道铺设是否合理、牢固，以保证泵送期间运转正常。5、混凝土浇筑混凝土浇筑应根据面积大小和截面高度采取分层连续浇筑，遵照先深后浅的浇筑原则。由于底板高度大，应采取分层浇筑的方法和二次回振的方法，以消除已经产生的裂缝，分层浇筑大体积混凝土可以加速热量散发，防止水化热积聚，改善混凝土的约束应力。（1）筏板混凝土浇筑采取斜面分层浇筑方法，混凝土振捣应从浇筑层的下端开始，逐渐上移，分层厚度为30～35cm，坡度取1/6～1/7