吊 装 工 艺

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1、1.1锅炉吊装原则1.1.1根据选定的起重机械的吊载能力，制定的具体吊装方案。1.1.2综合分析编出科学的吊装顺序。1.1.3吊装方案及吊装顺序中力求创造多作业条件，以利于加快施工速度，缩短工期。1.1.4吊装方案尽量保持设备完整性，力求减少加固量，并能有效地保证设备安装质量。1.1.5锅炉吊装过程中，对于不易吊装件或吊装通道难以畅通部位的设备如磨煤机、给煤机、风烟管道钢性梁、燃烧器等要尽量穿插在吊装工程中予以预存。1.1.6被吊件加固方式可依据下述方式选择。1.1.6.1利用设备自身进行加固，例如67T/h。炉钢架组建其横向则度

2、不足时，将平台组合上起横向加固作用；水冷壁纵向刚性不足时，可将分散降水管组合在一起，增加其抗弯矩；钢架纵向刚度不足时可利用平台热腿焊拉条，改变受力状态，从而起到加固作用，管排的吊装最好将各管组成一体，利用管夹固定，以减少管排变形。1.1.6.2利用加固结构进行加固，对于组合安装的设备应充分利用组合架进行加固，组合架应做成活结构，对于热器等组件，组合架下部能起到设备运输加固的作用。1.1.7起吊过程中采取防变形措施。为防止组件在起吊运输过程中变形，除经过计算采取的加固设施外，一般尚可利用起吊方案进行，以减少加固量。1.1.7.1多起

3、点吊装法。在设计起吊方案时，对可能产生变形的部位采用多点起吊法，在起吊点布置上应保证被吊件受力一致为最好，将不一致转移到绳索上。1.1.7.2柔性起吊法柔性起吊法仅适用于不带锅炉墙或保温层的水冷壁组件，它是应用于被吊件允许变形的条件下，且变形所欲弹性变形范围之内的一种方法。1.1.8全悬吊锅炉结构均采取空中倒钩作业，这种作业有两种方式：一、是采用专用倒钩三角板它由三轴结构组成，被吊件占一轴，起吊机械占一轴，接钩结构机械占一轴。1.2锅炉吊装阶段的划分无论锅炉型号、容量、锅炉吊装均可划分为锅炉钢结构的吊装，锅炉顶板梁吊装，锅炉承压部

4、件吊装，锅炉其它设备吊装四个阶段。1.2.1锅炉结构的吊装阶段锅炉钢结构施工期较长，贯穿于吊装全过程中。而本阶段主要指锅炉构架吊装阶段。这个阶段值得注意的问题是：如涉及厂房结构和锅炉构架结构为联合结构，由于锅炉架结构稳定性依赖于厂房结构，所以必须在厂房结构吊装到设计位置时方可进行承压部件的吊装。1.2.2锅炉顶板梁的吊装阶段锅炉顶板梁的吊装阶段已成为大型锅炉吊装的独立阶段，这是由于大型锅炉均采用全悬吊结构，因此顶板尺寸大，顶板最高为3.2~6m，长度达33m就位位置高，最高高标达82m~85m。最重单根梁重120t，由于它位于柱顶

5、，重量大，因而形成以个独立的吊装阶段。1.2.3锅炉承压位吊装阶段锅炉承压部件的吊装包含炉筒的吊装水冷壁吊装，各种过热器、省煤器，以及再热器的吊装，这个阶段是锅炉的钢构架顶板梁完成后（除开口要求后装外）形成稳定结构条件下进行的。1.2.4锅炉其他设备吊装阶段锅炉其他设备的吊装是指布置在锅炉间的其他设备，对于组合安装锅炉可视为大件吊装完后工序，但对自然组装来讲，大件吊装概念已失去其内涵，故本文取消大件吊装概念。1.3锅炉吊装总程序锅炉吊装程序可以从两个角度来说明，一程序为工序程序，它包含起吊、找正、焊接三道主要工序，另一个程序是锅炉

6、设备安装过程中的程序，它又可分为已所叙述的四阶段，这四个阶段是不可逆的，故也可视为程序。在锅炉吊装过程中有一个共同遵守的原则：即先吊炉外设备，对于承压部分先吊上部，后吊下部；对于锅炉构架部分，先吊下部，再吊上部。2.1锅炉钢构架的吊装锅炉构架对于配100MW汽轮发电机组的锅炉主柱接头选用焊接方式较多。对于配装200~660MW汽轮发电机组的锅炉多选用高强螺栓连接。采用焊接的构架目前多选组合吊装，而对高强螺栓接头，如起吊能力允许，可组合吊装或部分组合吊装。2.1.1焊接接头钢结构吊装HG4-9.8-YM15锅炉吊装，采用CKP-26

7、00塔式起重机吊上吊点，利用50/35龙门式起吊下吊点，用起吊扁担保证横向钢架横向稳定性，其吊装方法见图2-1和图2-2.吊装数据见表2-1.表2-1钢架组件数据序号名称外形尺寸（mm）重量（kg）h1（mm）h2(mm)PA(kgf)PB(kgf)1Z2-Z3组件45930×1240×25006867672001400034338343382Z2外-Z3外组件42000×10500×8003773372001400018894188943Z1-Z1外组件48440×6700×310031102920013500119201918

8、24Z4外-Z5外组件45620×56000×600202159200135009760104555Z5-Z5反组件47480×12800×80032102100001400016501165016Z4-Z4反组件46640×13000×28505