树脂砂混砂机实施方案

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1、铸钢车间树脂砂混砂机实施方案及经济分析一、目前状况铸钢车间2005年1一11月树脂砂使用量约200吨，其中不可回收使用的砂量为50吨，具体品种数量为钢球泥芯125只，磨辊泥芯45只，沙角磨盘泥芯一只，广东格栅60件，防护板12件；可以进行回收使用的树脂砂量为150吨左右，具体品种数量为喉环块160件，HP843磨辊头3件。目前铸钢车间树脂砂型铸件在铸铁车间造型，铸钢车间浇注，铸铁车间生产任务重，场地小，砂箱、模具运输量大，经生产部、技术部和车间多次论证，并根据铸钢车间铸件吨位较大的特点，在铸钢车间安装一台15吨树脂砂混砂机:二、树脂砂成本及其回收处理方案1

2、、树脂砂全部使用新砂，不作回收处理成本：新砂（250）+树脂（130）+固化剂（25）+硅烷（5）+电费等（40）=450元/吨。造型时可以使用旧砂块作为背砂填充，旧砂块使用量为10%—20%，则砂型成本会降30元左右，即420元/吨。2、进行树脂砂回收处理①安装一套简易砂回收设备，投资30万左右，存在问题：场地面积小难以安置，灰尘大，环境污染严重；②可回收砂由四车间砂处理设备进行回收。存在问题：砂箱周转景大，一、四车间相互协调问题，四车间场地小的问题，一车间Mnl3和高铬铸铁不能混入四车间铸铁原材料中。进行回收处理的树脂砂成本：10。％新砂（25）+树脂

3、（125）+固化剂（20）+硅烷（5）+90%旧砂回收费（50）+电费（40）=265元/吨全新砂树脂砂成本与回收砂树脂砂成本比较：450-265=185元/吨若一年按150吨可回收砂计算：185X150=27750元/年全新砂树脂砂使用过程中用10%-20%旧砂块作背砂填充使用则：（420-265）X150=23250元/年三、增加设备1、15吨树脂砂混砂机一台；2、发送泵一只；3、输送管，辅助吸尘器等；4、回收设备因环境污染、场地、使用砂景、成本等因素目前可不作考虑。四、设备安装位置选择混砂机位置在造型场地西面第六跨；（辅助吸尘器在混砂机旁）储砂斗利用

4、造型场地东面的闲置储砂斗；斗提利用闲置储砂斗旁的斗提。五、树脂砂生产流程型砂不回收废砂斗树脂砂型开箱型砂回收运输四车间砂处理设备回收砂一车间提铲车升机漏斗—六、树脂砂与陶白砂铸件砂型成本树脂砂造型后只需刷醇基涂料，配模后即可浇注，陶白砂需烘模。未烘模前陶白砂的成本为：砂（216.98）+陶土（25）+白泥（17）+电费等（30）=288.98元/吨每吨铸钢件砂型用量为3.8吨砂:新砂(298.98X1.27)+旧砂(60X2.5)=530元/吨。烘模成本：45#：349元/吨；Cr20：615元/吨；Mnl3：308元/吨；多元:346元/吨。每吨铸钢件陶

5、白砂成本与树脂砂成本对比(按目前工装、工艺)树脂砂陶白砂不回用回用砂成本烘模成本成本合计45#450x3.7=1665265x3.7=980530349879Cr20(磨辊)16659805306151145Mnl31665980530308838多元1665980530346876上述成本对比是按0前陶白砂的工装①若采用固定工装可以适当降低树脂砂的用量②采用树脂砂可以提高铸件的精度，减少加工余量，降低成本；③采用树脂砂可以减少造型辅助材料，洋钉、芯骨的用量和造型工具，降低铸件成本；④树脂砂醇基涂料比陶白砂水基涂料成本高40元/吨。针对目前状况，对待不同的

6、工艺要求和铸件形状精度要求，采用树脂砂泥芯和陶白砂外模相结合的方法，满足铸件尺寸的要求，尽量避免全部采用树脂砂。