煤矿回风巷水仓掘进措施

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1、3409回风巷水仓掘进安全技术措施工作面名称：3409回风巷编制人：王万里施工负责人：任春雷安全矿长：王志强总工程师：张洪涛主管矿长：和勇中批准日期：2012年06月10日执行日期：2012年06月10日会审单位及人员签字生产科：年　　月　　日地测科：年　　月　　日机电科：年　　月　　日通风科：年　　月　　日监控中心：年　　月　　日安全科：年　　月　　日职卫科：年　　月　　日总工办：年　　月　　日调度室：年　　月　　日机电矿长：年　　月　　日总工程师：年　　月　　日安全矿长：年　　月　　日生产矿长

2、：年　　月　　日3409回风巷水仓掘进安全技术措施第一章工程概况1、为便于处理3409回风巷的积水及3408老空水的排除，需要在该巷200m处掘一水仓。水仓掘进深度为4500mm，断面净宽为4000mm，净高为2500mm，成型后对水仓进行挑底，挑底范围为宽4000mm，长度为所掘4500mm外加3409回风巷内500mm，深度为1200mm，形成能容纳约24m3水的水仓。2、水仓邻近关系：水仓位置西侧为3408采空区，保安煤柱厚度为16m。在掘进水仓过程中，水仓深度不允许超过5m。第二章施工方法

3、1、掘进方式：煤层掘进和挑底均使用炮掘。采用全断面一次成巷施工方法。2、劳动组织方式：采用三八制生产，每班单循环的劳动组织方式施工。3、落煤方式：采用手提式帮钻湿式打眼，三级煤矿许用乳化炸药、煤矿许用延期毫秒电雷管爆破，人工装煤，皮带运输。4、运输线路：工作面——3409回风巷皮带——3409回风巷煤溜——3409回风巷运煤通道——四盘区皮带运输大巷——七五二水平皮带运输大巷——七五二水平煤库——地面5、支护方式：锚杆+网+钢筋梯子梁；加强支护方式为：快速承载预应力锚索。1）锚杆形式和规格：顶、帮

4、支护均采用杆体为Φ20mm左旋无纵筋螺纹钢筋，长度2200mm，钻孔深度2100mm。2）锚固方式：采用树脂加长锚固，顶、帮均采用两支锚固剂，一支规格为S2360，另一支规格为Z2360，S2360型锚固剂的红色端朝孔底。钻孔直径为28mm，锚固长度为1200mm。3）钢筋托梁规格：水仓采用Φ14mm钢筋焊接而成，宽度90mm，水仓顶板托梁长度3800mm，帮托梁长度为2100mm。4）锚杆布置：水仓顶每排5根锚杆，间距850mm，锚杆排距900mm。帮每排3根锚杆，间距850mm，锚杆排距900

5、mm。锚杆预紧力为150N·m，锚固力为100KN。5）锚索布置：19股钢绞线，规格为Φ22*7200mm,加长锚固，采用三支锚固剂，一支规格为S2360，两支规格为Z2360，S2360型锚固剂的红色端朝孔底。设计预紧为150KN，水仓每排布置2根，排距为1800mm，间距1600mm，距帮距1250mm，垂直于顶板布置。6、工艺流程：敲帮问顶——打眼——检查瓦斯——装药——检查瓦斯——爆破——检查瓦斯——敲帮问顶——洒水——装煤——支护第三章通风1、通风方式：采用串联式通风（单风机安装瓦斯电闭

6、锁）。2、风量计算。1）按瓦斯涌出量计算：Q掘=100×qcH4×K掘=100×1.16×1.43=165.88m3/min。说明：Q掘——掘进工作面所需风量（单位：m3/min。）qcH4——工作面瓦斯绝对涌出量（单位：m3/min。）取值1.16（依据2011年7月瓦斯鉴定结果）K掘——瓦斯涌出不均衡系数取1.432）按工作面同时工作最多人数计算：Q掘=4N=4×40=160m3/min说明：Q掘——掘进工作面所需风量（单位：m3/min。）N——掘进工作面同时工作的最多人数，取40人。4——

7、每人每分钟供风量不得少于4m3/min。3）按炸药量计算：Q掘i=25Ai=25×5.6=140m3/min说明：Q掘i——掘进工作面所需风量（单位：m3/min。）Ai——工作面一次性爆破最大药量（单位：kg）25——每千克炸药爆炸后需要供给的风量，m3/min.kg4）根据风速进行验算：4.1按最低风速进行计算Q掘=60*V*S=60×0.25×10=150m3/min。说明：V—《煤矿安全规程》规定的最低风速0.25m/SS——巷道净断面积10m24.2按最高风速进行计算Q掘≤60*V*S=

8、60×4×10=2400m3/min。说明：V—《煤矿安全规程》规定的最高风速4m/sS—巷道净断面积10m3/min根据以上计算取最大值Q掘=165.88m3/min进行验算：150＜165.88＜2400　根据以上验算，工作面爆破掘进时所需风量为165.88m3/min，符合《煤矿安全规程》要求。3、局部通风机的选型及安装地点。根据工作面所需风量，选择FBD型压入式风机，功率为2*5.5KW，实际吸风量取值为250m3/min。安装在3409回风巷内水仓开口上风侧，距水仓口大于