淮北矿业煤矿机电管理规定

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1、淮北矿业煤矿运输技术规范第一章通用部分第一节紧固件第二节键和键槽第三节联轴器第四节制动器第五节滚动轴承装配第二章副井提升第一节副井口安全设施第二节、副井井口操车设备第三章平巷运输第一节电机车运输第二节电机车运输信号及安全设施第三节电机车第四节平巷人车第五节矿车第六节平巷运人第四章斜巷运输第一节、斜巷运输通用要求第二节斜巷巷道、车场和硐室第三节斜巷信号装置第四节绞车、钢丝绳及连接装置第五节斜巷安全设施第五章内齿轮绞车44第一节、卷筒装置第二节制动装置和安全保护装置第三节安装和试运转第六章无极绳绞车第一节、绞车部分第二节张紧装置部分第三

2、节梭车及附件第七章架空乘人装置第一节驱动装置第二节机座和基础第三节信号和通讯第四节架空装置第五节安全保护第六节张紧装置第七节安全环境第八章单轨吊第一节车体第二节主机第三节制动系统及保护装置第四节液压系统第五节轨道、道岔第九章轨道线路44第一章通用部分第一节紧固件1、螺纹连接件和锁紧件必须齐全，牢固可靠。螺栓头部和螺母不得有铲伤、棱角严重变形或变秃。螺孔乱扣、秃扣时，允许扩孔，增大螺栓直径。但不能因扩孔而影响被扩工件的机械强度和工作性能。2、螺母必须拧紧，拧紧后螺栓的螺纹应露出螺母1～3螺距，不得在螺母下加多余的垫圈来减少螺栓露出长度

3、。3、螺栓不得弯曲，螺纹损伤不得超过螺纹工作高度的一半，且连续不得超过一周。连接件螺栓的螺纹在孔内部分不得少于两个螺距。沉头螺栓拧紧后，沉头部分不得凸出连接件的表面。4、螺纹表面必须光洁，不得用粗制螺纹代替精制螺纹。5、同一部位的紧固件规格必须一致，材质应满足设计要求。主要连接部位或受冲击载荷容易松动部位的螺母，必须使用防松螺母或其它防松方法。6、使用花螺母时，开口销应符合要求。使用止动垫圈时，包角应稳固；使用铁丝锁紧时，其拉紧方向必须和螺栓方向一致，接头应向内弯曲。7、弹簧垫圈应有足够的弹性（自由状态开口重叠部分不得大于垫圈厚度的

4、一半）。8、螺栓头部或螺母必须和相接触的部件紧贴。如该处为斜面时，应加相同斜度的斜垫。第二节键和键槽441、键的表面应光滑平整，规格符合要求，四角倒棱，材质的抗剪切强度不得低于45号钢的剪切强度。2、键和轮毂键槽规格和公差符合标准。3、键和键槽之间不得加垫。平键键槽磨损后，允许加宽原槽的5％。轴及轮毂的键槽宽度应一致。4、装配楔键和切向键时，键初打入键槽的长度，不得小于键全长的80％，不得大于键全长的95％（钩头键不包括钩头的长度）。键与轮毂的接触长度不得小于轮毂宽度的80％。花键的接触齿数应不小于总齿数的2/3。5、平键键槽的中心

5、线与轴的轴心线的平行度、平键和键槽配合公差，均应符合技术文件的规定。第三节联轴器联轴器装配时，端面间隙和同轴度应符合本规范下表的规定。联轴器端面间隙和同轴度mm类型外型尺寸端面间隙两轴同轴度径向位移倾斜‰弹性圆柱销式设备最大轴向窜量加2-4≤0.50<1.2齿轮式≤250>250-500>500-9004-77-1212-8≤0.20≤0.25≤0.30<1.2≤200≤0.10<1.244蛇型弹簧式>200-400>400-700>700-1350设备最大轴向窜量加2-4≤0.20≤0.30≤0.50第四节制动器1、盘式制动器装配

6、应符合下列要求：（1）制动盘的端面跳动不应大于0.5mm。（2）同一副制动器两闸瓦工作面的平行度不应大于0.5mm。（3）同一副制动器的支架端面与制动盘中心线平面间距离的允许偏差为±0.5mm；制动器支架端面与制动盘中心平面的平行度不得大于0.2mm。（4）闸瓦与制动盘的间隙应均匀，其值宜为1mm。（5）各制动器制动缸的对称中心与主轴轴心在铅垂面内的重合度△值不应大于3mm。2、瓦块式制动器装配时，应符合下列要求：（1）制动器各销轴应在装配前清洗洁净，油孔应畅通；装配后应转动灵活，无阻滞现象。（2）同一制动轮的两闸瓦中心应在同一平面

7、内，其允许偏差不得大于2mm。（3）闸座各销轴轴线与主轴轴线的铅垂面间的水平距离的允许偏差为±1mm。（4）闸座各销轴轴线与主轴轴线水平面的垂直距离的允许偏差为44±1mm。（5）闸瓦铆钉应低于闸皮表面2mm，制动梁与挡绳板不应相碰，其间隙值应小于5mm。（6）松开闸瓦时，制动器的闸瓦间隙应均匀，且不应大于2mm。（7）制动时，闸瓦与制动轮接触应良好、平稳；各闸瓦在长度和宽度方向与制动轮接触不得小于80%。（8）带式制动器各连接销轴应灵活，无卡住现象；摩擦内衬与钢带铆接应牢固，不得松动。铆钉头应埋于内衬内，其铆钉头与内衬表面的距离不

8、得小于1mm；第五节滚动轴承装配1、装配滚动轴承前，应测量轴承的配合尺寸，按轴承的防锈方式选择适当的方法清洗洁净；轴承应无损伤，无锈蚀、转动应灵活及无异常声响。2、采用温差法装配滚动轴承时，轴承被加热温度不得高于100℃；被冷却温度不