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1、自控系统在洁净空调系统的应用：为使洁净空调系统能够正常运行，达到温湿度、压差、风量、节能等各项指标，并在第一时间反应给操作人员，使用PLC+上位机控制，对空调运行的频率、风量、温湿度、压差等参数实时监测，并通过PID调节和逻辑关系运算，实现对各执行机构的控制，从而达到系统自动调节，稳定运行。 关键词：自控系统、洁净空调系统、中央操作站、PLC、温湿度、压差、风量 Abstract:tomakecleanairconditioningsystemcanrunnormally,toachievethetemperatureandhumidity,differentialpr
2、essure,airvolume,andenergysaving,andeachindex,andinthefirstreactiontotheoperatingpersonnel,theuseofPLC+PCcontrol,thefrequencyoftheoperationofairconditioner,airpressure,temperature,humidity,suchasreal-timemonitoringparameters,andthroughthePIDadjustmentandthelogicalrelationshipcalculations,t
3、orealizethecontroloftheexecutiveagency,soastoachievesystemautomaticadjustment,stableoperation. Keyaticcontrolsystem,cleanairconditioningsystem,thecentraloperationstation,PLC,temperature,humidity,airpressuredifference, ：TU831.3+5：A： 前言 洁净空调系统，特别是在制药行业中，对系统风量、温湿度及压力有极为苛刻的要求，空调系统能否正常稳
4、定运行，直接影响着生产运行管理费用的高低，产品品质的高低。目前，通过人工进行检测，对不符合温度和湿度要求的房间进行通风、去湿和降温等工作的方法费时费力、效率低下，且测试的温度及湿度误差大，随机性大。在实际执行中，已经无法满足国家新版GMP对洁净空调的要求。因此采用自控系统，实现自动化管理，系统既可满足系统对温湿度、风量、压差的控制要求，又能够保证在此基础上的节省能源、减少人员干预、提高系统稳定性、更好的符合GMP要求，从而降低工厂的运行费用和提高运行管理的智能化水平，并为产品生产环境保证打下坚实基础。 一、洁净空调系统要求 根据《中华人民共和国国家标准洁净厂房设计规
5、范》GBJ73-84 第5．1．3条洁净室内的计算温、温度、应符合下列规定： 1、满足生产工艺要求 2、生产工艺无温、湿度要求时。 第5．1．4条洁净室内应保证一定的新鲜空气量，其数值频取下列风量中的最大值； 1、乱流洁净室总送风量的10%～30%，层流洁净室总送风量的2～4%。 2、补偿室内排风和保持室内正压值所需的新鲜空气量。 3、保证室内每人每小时的新鲜空气量不小于40立方米。 第5．2．1条洁净室必须维持一定的正压。不同等级的洁净室以及洁净区与非洁净区之间的静压差，应不小于5Pa，洁净区与室外的静压差，应不小于10Pa。 二、系统分析 以制药行业
6、万级环境系统为例，系统图如下： 流程描述：一定量的新风经过初效、预热后，与回风混合然后经过混风段、表冷段、风机段、加热段、加湿段、中效过滤器、最后通过房间高效送入室内，当室内压差不在设定范围时，启动排风机组。房间的室内参数要求为：温度22±2℃湿度55±10%。 空调机组为冷水机组，其中供水7℃，回水12℃，热源采用空调热水加热，其中供水60℃，回水50℃。 三、自控应用及方案 1、控制系统选择 在自控行业应用中，西门子（SIEMENS）公司的SIMATICS7中央监控及PLC控制器系统，利用了当今所有可以运用的先进科技技术，将每一个不同层面的装置设施
7、结合起来，具有标准的兼容性、良好的可扩展性、全面开放的高度可靠的系统，并能够提供给用户有关能源管理以及设备诊断的数据分析曲线，如此详细的各点情况都有助于更好地理解相关控制功能的实现过程。 设备自动化系统由中央操作站、PLC控制器等组成，通过EtherX（或ProfibusDPX）将中央操作站及PLC控制器主站各节点连接起来，同时安装在建筑物各处的PLC控制器智能从站，将通过现场总线（ProfibusDPX）连接到PLC控制器主站上，与其它PLC控制器及中央操作站保持紧密联系。传感器及执行器等连接至以上各PLC控制
