建筑材料质量检测技术要点

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1、建筑材料质量检测技术要点【】随着我国建筑业的高速发展，建筑材料是建筑工程的首要物质条件。建筑材料质量的好坏直接关系到建筑工程的质量。因此把好建筑材料质量关，做好检测与控制工作尤为重要。本文以笔者多年的检测工作经验来谈谈对建筑材料质量检测技术的几点看法。　　【关键词】建筑材料；质量检测；技术　　TU5　　我国的建筑工程质量检测技术起步较晚，从起初借用国外相关标准，到拥有自己的种种相关标准，我国走过了一个艰难的时期。目前，我国的建筑事业正处蓬勃发展时期，建筑工艺的不断发展，也必将推动检测技术的不断发展。建筑材料质量检测技术是我们进行建材试验的重

2、要依据。材料检测结果的科学性、可靠性都与检测技术是否科学合理，试验过程中是否控制到位密切相关。所以，检测技术是进行质量检测中的“灵魂”。如果检测技术不科学不合理，那么检测工作将没有任何意义，检测结果也将无据可依。　　1建筑材料质量检测方法　　根据我们在材料质量检测技术，即使可凭经验能判断得出该材料的性能的，还应尽量运用现代材料检测技术进行准确检测，切不可以用个人的主观意识来决定材料的理化性能的检测报告。材料的检测技术的运用应该包括说清楚材料取样的方法、位置、数量和对比样的确定。　　1.1规范取样　　在建筑材料的检测中规范、科学的取样很重要。

3、因为材料性能的检测报告得出的数据与样品检测中取样是否正确有着必然的关系。取样规范、科学才能得出正确的材料质量检测报告，才能使建筑工程人员根据报告来正确使用建筑材料。　　1.2代表性取样　　材料质量检测技术是对材料的结构和组成成分进行检测分析，因此取样的代表性很重要。在样品检测中取样的过多过少、取样部位和方法都会给检测产生不一样的影响。取样并不一定是取得越多就一定越好，取多了会增加检测成本，取少了又检测的不够准确。所以取样要取得有代表性。取样时要在同一批材料中的不同部位进行合理科学地抽取一定数量的样品。在检测过程中要按照科学的方法有代表性的进

4、行取样并且要达到一定的数量要求，才能做好材料质量检测工作。　　2几种常用材料的检测技术　　2.1水泥　　强度、凝结时间和安定性是水泥的必检项目，水泥的其它检测项目是细度，氧化镁和三氧化硫的含量。水泥熟料一般出厂前要测安定性，比表面积，凝结时间，细度，还要用X-荧光分析仪测成分，一般就是测三氧化硫氧化钙氧化铁含量，细度一般用负压筛或水筛来测定。硅酸盐水泥细度的检测要用比表面积测定仪检测，其表面积需要大于300kg/m2，否则为不合格。硅酸盐水泥终凝时间与初凝时间：初凝时间不得超过45分钟，否则为不合格产品；终凝时间不应迟于390分钟，否则也为

5、不合格产品。硅酸盐水泥体积的安定性检测必须合格，否则为废品。硅酸盐水泥根据3天和28天的抗压强度、抗折强度分为42.5、52.5、62.5这三个强度等级，若.每个等级有两个类型即为普通型与早强型。　　2.2钢筋　　钢筋检测各地的规定稍有不同，一般都是拉伸试验和弯曲试验，有些地方(例如上海市）增加了重量的检测。进口钢材必须做钢材化学分析试验。检查规格尺寸时要用精细的仪器量直径，可以用普通的测量工具量长度，并称其重量，全部精确到小数点后2位。要检查钢筋的外观质量，生锈的钢筋一率不准用，哪怕是经过防锈处理的。对钢筋做拉伸、冷弯试验时，每一根钢筋都

6、做，试验过程全程监控。　　2.3墙面材料　　砖和砌块属于墙面材料。从生产方式以及主要原料外形特征上可把砖和砌块分为蒸压灰砂砖、烧结多孔砖等。在检测蒸压灰砂砖时不得少于2万块作为一批，最好是以每10万块作为一批。从其尺寸大小及偏差，外观颜色、形状，抗压强度和抗折强度等方面按随机抽样法抽取15块进行检测。烧结多孔砖以每5万块砖从它的尺寸大小以及偏差，外观质量，抗压强度和抗折能力进行检测。　　3精度和误差处理　　材料检测结果会因操作人员的熟练程度、材料的匀质性、设备仪器、环境条件等因素影响，会导致检测出现误差。材料检测时应该要按照标准的尺寸和精度

7、进行材料力学性能测试，不能以一个模糊的尺寸数，否则容易出现精度不准确而导致检测报告出错等问题。所以，在对建筑材料进行检测时要严格按照规范、科学、标准的步骤和程序操作。一般造成检测误差有以下3种情况：　　①平行检测误差，就是用同种方法同种仪器对同一样品进行分段式样检测时，得出的结果会有误差。它偏重于材料的匀质性，在相关的规定里一般不允许有这样的误差。　　②同组试件之间的误差，它主要是考虑操作人员的熟练程度的差异，并有一定的误差范围。因受各种因素的影响，在进行同组试件测试时得出的数据结果离散性较大。因此，只有对材料的测试结果规定标准的取舍要求才

8、能保证测试结果的准确性。　　③再现性误差或对比检测误差，此误差是在用不同设备对同一材料、同一样品进行检测时所得出的误差。该误差是对所有影响到检测结果的因素进行考虑，其也有允许误差