科研训练报告格式及样例

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1、学校代码：10128学号：200980591026科研训练报告题目：2.5kt/d水泥熟料水泥厂窑尾车间工艺设计学生姓名：包亮宇学生学号：200980591026学院：化工学院班级：非金属09－3指导教师：霍天瑞2013年3月24日1、选题背景和意义1.1选题背景和目的新型干法水泥生产，就是以悬浮预热和窑外分解技术为核心，把现代科学技术和工业生产成就。如原料预均化、生料气力均化、烘干粉磨、各种新型耐热耐磨耐火材料以及电子计算机、自控技术等等，广泛地应用于水泥干法生产的全过程，使水泥生产具有高效、优质、低耗、符合环保要求和大型化，自动化

2、的特征的现代水泥生产方法。新型干法生产包含了一整套现代化水泥生产新技术和与之相适应的现代化科学管理方法。与传统的湿法、干法、半干法水泥生产相比，新型干法水泥生产特点如下：1.生料制备全过程广泛采用现代化均化技术；2.采用高效率多功能设备；3.用悬浮预热及预分解技术代替回转窑内物料的堆积态预热和分解方法；4.装备大型化；5.生产控制实现自动化；6.采用新型耐热、耐磨、耐火材料；7.重视消音除尘满足环境保护要求；8.实行现代化科学管理。新型干法水泥生产自问世以来倍受世界各国的关注，特别是80年代以来得到了突飞猛进的发展，国际水泥工业以预

3、分解技术为核心，将现代科学技术和工业化生产的最新成果广泛应用于水泥生产的全过程，形成了一套具有现代高科技为特征和符合优质、高效、节能、环保以及大型化、自动化的现代生产方法。新型干法水泥技术代表了现阶段最高的水泥烧成技术，可以提高窑单位容积产量、提高窑砖衬寿命和运转率，且自动化水平高、生产规模大，可以选用低质燃料或低价废物燃料，节省燃料，降低热耗和电耗，减小设备和基建投资费用、CO和NOx生成量少和事故率低，操作稳定。发展新型干法水泥技术是环境保护和资源综合利用的必然结果。同时，新型干法水泥技术涵盖了许多丰富的理论和科研成果，指导着水泥

4、工业设计、研发、生产等工作的不断完善、优化和提升。新型干法水泥问世以来备受世界关注，特便是80年代以来，得到突飞猛进的发展，国际水泥工业以预分解技术为核心，将现代科学技术与工业化生产的最新成果广泛应用于水泥生产的全过程，形成了一套具有现代高科技为特征和符合优质、高效、节能、环保以及大型化、自动化的现代生产方法。新型干法水泥代表了现阶段最高的水泥烧成技术，可以提高窑单位容积产量、提高窑砖衬寿命和运转率、自动化水平、生产规模。通过2.5Kt/d水泥熟料的窑外分解窑窑尾系统工艺,结合自己在平时学习过程中掌握的知识,是自己对窑尾系统进一步了解

5、和认识。在设计过程中,对窑尾系统参数有一定了解,为以后工作奠定基础。本次所设计过程中,以理论结合实践,拓宽知识面,开拓思路思路,将学习过的知识和实际结合起来,达到能够认识问题、分析问题、解决问题,提高自己的综合能力[7]。1.2国内外相关研究现状、发展趋势及研究意义水泥及其生产工艺简介水泥，粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。cement一词由拉丁文caementum发展而来，是碎石及片石的意思。水泥的历史最早可追溯到古罗马人在建筑中使用的石灰与火山灰的混合

6、物，这种混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似。用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。硅酸盐类水泥的生产工艺在水泥生产中具有代表性，是以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，然后喂入水泥窑中煅烧成熟料，再将熟料加适量石膏（有时还掺加混合材料或外加剂）磨细而成。水泥生产随生料制备方法不同，可分为干法（包括半干法）与湿法（包括半湿法）两种。（1）干法生产：将原料同时烘干并粉磨，或先烘干经粉磨成生料粉后喂入干法窑内煅烧

7、成熟料的方法，但也有将生料粉加入适量水制成生料球，送入立波尔窑内煅烧成熟料的方法，称之为半干法，仍属干法生产的一种。（2）湿法生产：将原料加水粉磨成生料浆后，喂入湿法窑煅烧成熟料的方法，也有将湿法制备的生料浆脱水后，制成生料块入窑煅烧成熟料的方法，称为半湿法，仍属湿法生产之一种。干法生产的主要优点是热耗低（如带有预热器的干法窑熟料热耗为3140～3768焦/千克），缺点是生料成分不易均匀，车间扬尘大，电耗较高。湿法生产具有操作简单，生料成分容易控制，产品质量好，料浆输送方便，车间扬尘少等优点，缺点是热耗高（熟料热耗通常为5234～64

8、90焦/千克）。分解窑一般分为立窑和回转窑两种（1）立窑：窑筒体立置不转动的称为立窑。分普通立窑和机械化立窑。普通立窑是人工加料和人工卸料或机械加料；机械立窑是机械加料和机械卸料。机械立窑是连续操作的，它的产、质量及劳动