线路板厂设计方案

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1、废水处理改造工程设计方案第20页项目编号:2015-1-29项目名称:线路板废水处理整改工程项目类别:水污染控制工程设计编制单位:编制时间:2015年1月废水处理整改工程(印制线路板废水Q=300t/d)改造方案项目名称:废水处理改造工程设计单位:共20页废水处理改造工程设计方案第20页设计:校核:审核共20页废水处理改造工程设计方案第20页目录第一章总论4第一节项目概述4第二节设计依据5第三节设计原则5第四节设计条件6第二章原有废水处理设施状况9第一节、原有废水水质水量9第二节、原有废水处理工艺流程10第三节原废水站存在的主要问题11第三章废水处理改造12第一节水质

2、水量12第二节废水工艺及原理12第四章废水处理构筑物及设备15第一节、主要构筑物15第二节、主要设备17第五章施工工期20第一节施工工期20共20页废水处理改造工程设计方案第20页第一章总论第一节项目概述主要生产软板、多层板与双面板。生产工序主要包括磨板、显影、蚀刻、沉铜、电镀等,其中蚀刻一部分为碱性蚀刻、一部分为酸性蚀刻,在生产过程中要排放一定量的线路板生产废水,主要包括以下几种类型:(1)酸性蚀刻、电镀清洗、磨板、酸洗、表面清洗等工序排放低污染的综合废水;(2)碱性蚀刻、化学沉铜等工序排放的络合废水;(3)显影、脱膜、电镀线中除胶等工序排放的有机废水;(4)镍金线

3、中化镍工序排放的含镍废水;(5)镍金线中镀金工序排放的含氰废水;废水中的主要污染物为酸碱、Cu2+、Ni、氨氮、COD、氰化物、及悬浮物等。在建厂初期就按照国家环保法规中的“三同时”制度,建造了一套污水处理设施,并通过了上级环保部门的验收投入使用。但根据国家环保法规新要求:一类污染物单独收集、单独处理、单独排放这一原则,原有工艺必需整改。而且这几年来,随着生产的发展,废水排放量增加,加上原处理设施已经日益老化,处理工艺已远远不能满足现行环保方面新标准要求,基于此情况,我公司受其委托在原有设施基础上做整改方案。根据废水的特性及处理水质的要求,选择先进可靠的处理工艺,性能

4、优良的设备,配合严格的操作管理,经本套废水处理设施处理后排放水质可稳定的达到新标准的要求。促进废水处理设施达到改造要求。共20页废水处理改造工程设计方案第20页第二节设计依据1.厂方提供该项目废水设计的施工委托书及有关技术资料;2.广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001);3.4《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)中表3标准;4.《深圳市环境保护局2008年重污染行业减排和优化升级工作实施方案》5.《深圳市重污染行业废水治理设施优化升级建设管理指引》6.《重金属污水化学法处理设计规范》(CECS92:97)7.《给排水设计手册》;8

5、.《环境工程手册》;9.《电镀工艺手册》。第三节设计原则据国家和当地有关环境保护法规的要求,以及深圳市重污染行业废水治理设施优化升级建设管理指引,对该厂在生产过程中排出的废水进行有效处理,使之符合国家和当地废水排放标准,取得明显的环境和社会效益,使企业树立良好社会形象。1.严格执行有关环境保护的各项规定,使处理后的各项指标达到或优于国家电镀污染物排放标准(GB21900-2008)表三;2.共20页废水处理改造工程设计方案第20页针对电镀废水水质特点和《深圳市电镀行业生产废水治理工程设计指引》要求,采用先进、合理、成熟、可靠的处理工艺和设备,最大可能的发挥投资效益,采

6、用高效稳定的水处理设施和构筑物,尽可能的降低工程造价,同时结合企业的生产情况,对污水进行综合治理处理;1.工艺设计与设备选型能够在生产过程具较大的灵活性和调节余地,能适应水质水量的变化,确保出水水质稳定、达标排放;2.贯彻清洁生产原则,做到节能减耗,降低运行成本、操作管理简单(提高自动化程度,减少劳动强度,便于操作、维修)和避免产生二次污染;3.合理利用现有资源,对新建构筑物做到美观大方,符合整体环境要求。第四节设计条件1.废水量根据该公司提供的数据与要求,该工程设计处理能力为120m3/d。废水按每天10h处理,小时处理量为12m3/h。2、废水水质水量废水水量污染

7、物种类及浓度见下表:表(一):序号废水种类水量m3/d废水水质(除pH外均为mg/l)pHCu2+Ni2+CODCrCN-共20页废水处理改造工程设计方案第20页1含氰废水29~1030~50/100~15015~302含镍废水303~6/20~40100~260/3络合废水803~12≤30≤0.5200~350≤1.04有机废水510~12≤0.5/500~2000/5综合废水1203~12≤30≤0.580~100≤1.06注:①含镍废水:含经预处理后的含氰废水;②络合废水:含预处理后的含镍废水;③综合废水:含一般清洗废水及含经预处理后的络合废

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