空压机节电改造方案

《空压机节电改造方案》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、NF9000变频器与空压机PID方案一、控制端子接线图返馈压力接线图二、基本PID运行参数设定如下，F039=0选择键盘控制；F039=2选择端子运行。F040=40选择输出频率由PID决定F041=50选择由XI启动PID功能FO73=0.1表示：小数前面的0设定压力由:F027设定.小数前面的1反馈压力由All输入.FO16=20-30下限频率20-30HZF075=50-100PID的P增益设定范围0〜100.0%。F076=15-30SPID的积分I增益设定范围设定范围0-6553.0SF077=0.1SPID的微分D增益设定范围0-6553.OSF090=800压

2、力表量程，因为接上压力表后，ACOM-10V之间只有8V左右，可以通过F090修正。设定以上参数后，就可恒压控制运行了。三、操作说明F027压力设定参数设定值是0-100%，设定举例：一般我们选用10公斤的压力表，按图接好线，返馈到变频器All口0-10公斤压力变成0-10V信号。也就是对应0-10公斤。当管网需要6.5公斤压力时，设定F027=65（也就是65%）即可。四、现场PID调节F075PID的P增益设定范围0〜100.0%。此参数：第一功能出厂值设定15,当使用PID第二功能时设定为100。先让其保持100%比例增益；先让其运行再根据实际情况来调节。改变给定量的

3、大小，观察反馈信号和给定量的稳定的偏差（静差），如果静差在给定量改变的方向上（例如增加给定量，系统稳定后反馈量总小于给定量），则继续增加F075比例增益设定值，反之则减小比例增益，重复上面的过程，直到静差比较小（很难做到一点静差没冇）就可以了。F076PID的积分I增益设定范围设定范围0-6553.OS此参数：第一功能出厂值设定15,当使用第二功能时设定为20S。先让其运行再根据实际情况来调节。积分时间参数的调节一般由大到小调，逐步调节积分时间，观察系统调节的效果,直到系统稳定的速度达到要求。决定PID反馈量和给定量的偏差进行积分调节的快慢。积分时间是指当PID反馈量和给定量

4、的偏差为100%吋，积分调节器（忽略比例作用和微分作用）经过该时间连续调整，调整量达到最大频率（F015）。积分时间越短调节强度越大。积分调节可以有效地消除静差。积分调节过强则会出现反复的超调，使系统一直不稳定，直到产生振荡。由于积分作用过强引起的振荡的特点是，反馈信号在给定量的上下摆动，摆幅逐步增大.F077PID的微分D增益设定范围0-6553.0S此参数：第一功能出厂值设定15,当使用第二功能时设定为0.1S。先让其运行再根据实际情况来调节。微分时间参数的调节一般由小到大调节，微分调节器请谨慎使用，因为微分调节容易放大系统的干扰，一般不使用。五、返馈压力的监控F055=

5、3：选择F056来监控All返馈

6、Hl来的压力值。F056=0-1023：对应All口0-10公斤压力。六、补充说明6.4空压机节电改造时内部接线和参数改定6.4.1、按下图连接主回路和冷却风机线及互感器线空压机不改造时，冷却风扇空压机改造）??，冷却风扇电空压机不改造吋，冷却风扇电源和电流互感器位貫图工变频柜机空压机改造后，冷却风扇电源和电流互感器位置图互感器星角转换电空压机冷却风扇•电流互感器DCOMKM2改造后，电流互感器的穿线，改到节电系屯源线.改造后，冷却风扇，连接到W电系统输入端.II.■■■f*I1—1星角转换电路3相380V空压机冷却风扇南方利鑫空压机变频节电

7、改造方案一、空气压缩机系统应用行业在工农业生产中，经常需要一定压力的压缩空气。如电子、塑胶、五金、化工、木材、纺织、制药、造纸以及大量需要气动的系统，因此这些行业都安装了空气压缩机.功率范围从7.5KW至ij280KW。此设备在运行屮消耗大量的电能，使生产成本上升，且噪声巨大，经常需要设备维护因此，压缩机节电改造势在必行。二、螺秆式空气压缩机系统工作原理螺杆式单级压缩空压机，其工作原理是由一对相互平行啮合的阴阳转子（或称螺杆）在气缸转动，使转子齿槽之间的空气不断地产生周期性的容积变化，空气则沿着转子轴线由吸八侧输送至压出侧，实现螺杆式空压机的吸气、压缩和排气的全过程.空压机的

8、进气口和出气口分别位于壳体的两端，阴转子与阳转子被主电机驱动而旋转。一般空压机的启动方式釆用星一角减压起动后全压运行，其工作流程是，按下启动按钮，控制系统接通启动阀线圈并打开断油阀，空压机在卸载状态下启动，这吋进气闷处于关闭位置，而放气阀打开以排放油气分离器N的压力。等降压启动后空压机开始加载运行，系统压力从（）公斤开始上升.如果系统压力上升到压力幵关上限值（一般为8公斤），即起跳压力，控制器使进气阀关闭，油气分离器放气，压缩机空载运行；直到系统压力跌到压力开关下限值（一般为8公斤）即起跳压力下，控制器