实木家具项目

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1、年产2万套实木家具10万套板式家具生产项目一、总论1、项目名称：年产2万套实木家具、10万套板式家具生产项目2、建设工程投资总额：14亿元人民币3、建设地址：白山市浑江区六道江镇4、生产规模：实木家具2000套/年板式家具10000套/年5、主要经济技术指标年销售收入：100000万元税前年平均利润：24750万元税后年平均利润：18560万元年平均利税总额：30940万元固定资产总投资：122040万元项目总投资(含铺底流动资金)：140000万元建设工程投资总额（含流动资金)：90000万元固定资产投资利税率（税前）：25.35％固定资产投资利润率

2、（税后）：15.21％总投资利税率（税前）：22.10％总投资利润率（税后）：13.26％全部投资回收期：税后5.26年（含建设期2.0年）106、研究结论本可研报告研究结果表明，年产2万套实木家具、10万套板式家具生产项目符合国家产业政策，社会效益较好；采用的生产工艺技术成熟可靠，原材料供应及产品销售渠道顺畅，投资风险小。该项目厂址周边地理环境优越，交通极为便利，供水供电系统及其它设施有保证，具有较好的外部条件；该工程的建设不会对周边环境造成不良影响，能满足环保要求及劳动安全卫生的相关要求；从《主要技术经济指标表》分析看，本建设工程投资总额14亿元，

3、财务内部收益率达13.92%（税后），有良好的经济效益。该公司为社会提供250人的就业岗位，解决部份劳动力的就业问题，社会效益显著。因此，本项目是可行的。二、产品方案及生产规模1、产品方案：2万套/a实木家具、10万套/a板式家具2、产品类型（1）实木家具：杉木、樟木（2）板式家具：刨花板三、工艺技术方案1、家具生产工艺技术特征项目主要生产木制家具包括实木家具和板式家具。实木家具生产线主要由实木板方材加工工段、需油漆饰面部件加工工段、组合砂光工段组成。板式家具生产线主要由基材准备工段、贴面封边工段、钻孔工段、装配、包装工段组成。10家具生产线的主要设备

4、大部分采用机械自动化设备，自动化设备控制系统以PLC为主控器，由液晶显示器和PLC控制系统组成操作系统。2、设备设计和选择本项目实木家具、板式家具产品的质量要求较高，设备的选型必须遵循设备性能先进、自动化程度高、满足产品工艺需求、节约能源、安全可靠、对环境污染少、维修保养简便以及备件容易解决、配件互换通用性好等原则。同时，在选型时还要有较好性价比，以最小的投资，取得最大的效益。3、自控技术方案生产过程自动控制设计应满足先进、可靠、适用三位一体的原则，在经济、实用的原则下，力争自动控制达到较高水平。为了保证生产的正常运行，确保产品质量，降低能耗，改善操作

5、条件和提高劳动生产效率，本项目的自控技术参照国内现有同类企业的自动化水平，结合设备运行情况，采用常规仪表、自动控制系统与就地检测相结合的方式。四、生态环境影响分析、消防（一）、生态环境影响分析1、该项目施工期主要的环境问题是项目建设施工过程产生的噪声和粉尘、建筑垃圾、土方阶段的水土流失对周围环境的影响。10噪声：施工期间的噪声源主要是施工现场各类机械设备作业产生的噪声、运输车辆造成的交通噪声、以及各建筑物装修作业的噪声，是施工工地最严重的扰民污染因素。因此要严格遵守施工管理有关规定，加强对施工噪声治理，在施工场地周围设置围墙；选用高效低噪声施工机械，加

6、强机械设备的维护，保证施工机械设备在良好的状态下运行；合理安排施工工序，尽量避免在夜间施工，并尽可能加快施工进度，缩短施工影响时间。粉尘：主要是在开挖基础、回填泥土以及建筑材料运输、装卸、加工过程中产生，将直接危害施工工人及周边居民的身体健康。因此要文明施工、清洁运输，严格限制车辆承载量，避免超载时沙土洒漏造成二次扬尘污染；运输车辆进入施工场地应低速行驶，或限速行驶，减少扬尘量；避免起尘材料露天堆放，多尘材料应采用有效覆盖措施；在干燥、大风季节，施工场地应不定期喷洒水雾，减少粉尘飞扬。建筑垃圾：主要是工地上的建筑废弃物和施工工人的生活垃圾。因此应定点放

7、置并组织专门人员管理，及时清运，保持工地的环境卫生，避免造成二次污染。污水：施工期间的污水主要来源于降水对挖沟、填土、建筑材料、建筑废弃物等的冲刷，混凝土养护等用水对周边环境及水域影响。因此要做好工地污水的导流排放，对需外排的污水应进行隔渣沉淀，去掉其中的漂游物，减少泥沙含量，选好排放去向。102、项目运营过程中的环境影响分析及其防治措施该项目运营期主要的环境问题是工业粉尘、固体废弃物、机械噪声以及职工生活污水等对周围环境的影响。粉尘：项目在板材开料、砂光工序中均会有粉尘排放。建议拟建单位在推台锯、自动电脑开料锯、砂光机等产生粉尘量较多的机械设备旁均配

8、备袋式除尘装置，将粉尘引风汇集到袋式除尘器进行除尘处理（粉尘去除率可达到99%），达到生产场地