热风炉点火安全操作规程2010doc

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1、高炉喷煤热风炉点火安全操作规程地址：北京市海淀区北四环中路209号健翔园G座6号楼6301室电话：010－82397068，传真：010－82398009邮编：100083网址：www.bjhengtuo.comE-mail:sales@bjhengtuo.comsupport@bjhengtuo.com一、概述高炉喷煤烟气炉系统为高炉喷煤辅助系统，其作用在于提供热风用于干燥煤粉，是高炉节能的途径之一。热烟气炉系统通过燃烧高炉煤气产生高温废气，兑入热风炉的废气中，烟气炉燃烧产生的废气温度基本稳定，废气流量即燃烧的煤气量可根据混合后的废气温度，对煤气、空气进行自动调节

2、，以达到要求温度。1．设计制造内容：Ø2600x5200m烟气炉一台。2．主要技术条件：1)原始条件l高炉煤气：压力：6-10KPa热值：700Kcal/Nm3。2)烟气炉的技术性能要求：3.设备描述烟气炉形式卧式产生烟气温度（℃）900－1000煤气耗量(Nm3/h)2000-4000助燃风量(Nm3/h)1600-3200烟气炉产生烟气量(Nm3/h)2000-7000（900ºC）系统总供风量(Nm3/h)5800－72000供风形式风机供风供风温度280-300ºC流量调节可调（空气煤气）支架形式卧式支架点火燃料液化气燃烧烟气炉采用高炉煤气，同时采用少量液化

3、气作为引火及正常生产时的辅助燃料，以防止高炉煤气发热值低而易脱火。烟气炉采用圆形卧式结构，外部为钢板桶型结构，内衬为耐火材料复合结构。炉内喷涂和砌砖衬,确保六年.工作层为异型高铝组合砖，可大大提高烟气炉的密封性和使用寿命。为了增加使用过程的安全性，特在烧嘴中央增设值班常明火烧嘴，保证在燃烧过程中高炉煤气不会灭火。炉体支架采用滑动支架，当炉体受热膨胀后，炉体可整体滑动吸收其膨胀，保证炉体密封并增加其寿命。采用两个LGB350型烧嘴。燃烧能力：高炉煤气3000Nm3/h.值班常明火：液化气30Nm3/h（间断使用）。燃烧燃料：高炉炉煤气，热值700Kcal/Nm3。压力

4、6-10Kpa。值班常明火采用液化气，热值10000Kcal/Nm3。压力2－3Kp高炉煤气经厂区煤气管道引至烟气炉煤气总管接点处。煤气支管上安有手动蝶阀，可调节煤气压力和流量。总体方案结构简单，实用，操作维护方便。各钢结构的钢性足够，制作加工符和相关国家标准和行业规范。二．具体操作规程本规程规定了本厂热风炉点火技术操作内容和要求。技术操作要求2．1点火准备2．1．1点火前检查煤气压力、成分，使其符合操作要求。电、气、液动设备使其运行正常。2．1．2起动风机，打开空气阀吹扫管道2～5min，然后关紧所有煤气阀和空气阀。2．1．3打开煤气管各处放散阀，将管道内煤气放散

5、2～15min，随后关紧各放散阀。长期停炉时，尚需打开管道上的吹扫阀，通入蒸汽或压缩空气吹扫10～20min后，关闭吹扫阀。2．1．4启动风机，吹扫炉膛5～10min。2．1．5将炉前人孔开启。2．1．6打开煤气管道上的总阀门，送煤气后，随即取样做爆鸣试验，合格后才能具备点火条件。烟道闸门开启至最大位置。2．1．7把点燃的火炬通过点火孔深入炉内点火。2．1．8微开烧嘴前液化气阀，不供空气，待液化气着火后，打开空气阀并进行液化气与空气量调节，使液化气气达到稳定的完全燃烧程度为止。此情况下，炉膛火焰由红至黄甚至发亮。烧嘴燃烧可目测一定的火焰形状。如一切正常开启高炉煤气供

6、气阀和助燃风机阀门。2．1．9如点火不成功，应立即关闭液化气阀和空气阀，消除故障后，重新按上述程序点火。2．1．10点火时，严禁炉门及其它孔洞处站人，防毒、防爆。2．1．11点火成功后，调整烟道闸门开度，使炉底平面处炉压为零。2．1．12生产过程中，煤气与空气比例1：0.9～1。观火时，应注意掌握料盅上料瞬间，煤气低压造成的喘气现象，防止吸入中毒。正常生产时，根据炉温及热风温度要求，相应地调整嘴前手动阀，增减煤气量与助燃风量。停炉熄火5．1关闭烧嘴前煤气阀，10min后再关助燃风阀，再过10min后停止送风，然后关闭煤气总阀。5．2打开煤气管各放散阀，待放散10～1

7、5min后再行关闭。5．3落下烟道闸门。6、烘炉6．1炉前必须对火道系统和炉膛进行清扫，消除一切堵塞物及废物。6．2配备烘炉专职人员，熟练操作规程，作好烘炉跟踪记录。6．3统一按烘炉曲线烘炉。6．4烘炉时间5昼夜。6．5烘炉升温速度10～30℃/h，保温温度及时间详见烘炉曲线。6．6烘炉方法点烧嘴烘炉，柔和火焰，控制炉温均匀性，防止局部升温过快，而导致砌体损坏。6．7烘炉操作6．7．1按点火规程点燃烧嘴。6．7．2测定炉内各主要部位温度，使其与规定烘炉温度一致，利用改变燃料用量和炉膛压力大小控制烘炉升温速度和保温时间，缓慢升温不允许大幅度加快升温，不允许采取急速