直螺纹套筒连接工艺试验报告

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1、直螺纹连接工艺试验甘肃再就业建设工程（集团）有限公司白银市人防疏散基地项目施工一标段项目经理部目录一、施工准备1二、机械连接方法简介1三、工艺流程2四、质量标准及质量检验2五、施工注意事项4附：钢筋质量证明书及复试报告、套筒合格证、钢筋连接试验报告及工艺性试验过程照片.4六、直螺纹套筒连接工艺试验参数5一、施工准备1、材料（1）钢筋：HRB4000级22钢筋，力学性能及直径均达到规范要求，有出场合格证及质量证明书，钢筋无老锈和油污。（2）直螺纹连接套：型号GC22，规格A32.6mm×55mm，适用品种HRB335、HRB400，连

2、接接头性能等级为Ⅰ级，有产品合格证、套筒及套筒原材质量证明书。2、设备（1）主要设备：GY-40C-11型钢筋滚轧直螺纹套丝机（功率4KW、电压380V）（2）其它设备：管钳扳手、力矩扳手、断筋机等。3、作业条件（1）操作人员熟悉钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2003）和相关条款。（2）380V三相交流电源。（3）套筒无锈蚀、油脂、裂缝节疤等缺陷，尺寸符合产品质量标准要求，丝扣干净，完好无损。（4）操作手要熟悉设备的操作规程，具备安全防护能力，防止发生挤伤、触电等事故。4、主要的参数有：接头性能等级、咬合丝扣数、最小拧紧力矩

3、。二、机械连接方法简介1、机械连接。机械连接是通过钢筋与连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。钢筋机械连接技术是一项新型钢筋连接工艺，被称为继绑扎、电焊之后的“第三代钢筋接头”。钢筋直螺纹套筒连接是机械连接中的一种，是将钢筋连接端头采用专用滚轧设备和工艺，通过滚丝轮直接将钢筋端头滚轧成直螺纹，并用相应的连接套筒将两根待连接钢筋连接成一体的钢筋连接。2、机械连接的特点第4页（1）设备投资少，螺纹加工简单，接头强度高于钢筋母材，生产效率高，无污染，节省钢材，现场施工方便。（2）节省电能（设备

4、功率仅为4KW），不受钢筋可焊性制约，不受季节影响，不用明火，无水灾和爆炸安全隐患。（3）连接质量受人为因素影响小，工艺性能良好和接头质量可靠度高等。三、工艺流程工艺流程如下：现场钢筋母材检验→钢筋端部平头→初选连接参数→直接滚轧螺纹→直螺纹扣丝检验→套筒连接→送检→确定连接参数。1、母材检验。钢筋母材进场时，应附有合格证及质量证明书。在现场监理的监督下进行随机取样并送检，合格后方可投入使用。2、钢筋端部平头。用切割机分别切18根直径为22mm，长50cm的钢筋，将需要滚丝的一头端部切平，保证端头无弯折，扭曲。3、初选连接参数。接头

5、性能等级为Ⅰ级、钢筋端头加工丝扣数为13扣、最小拧紧力矩270N·M。4、滚轧螺纹。将需要滚轧的钢筋按要求固定在钢筋滚轧直螺纹套丝机上，根据设备使用说明、操作规程及预先选定的丝扣数进行滚轧加工。5、直螺纹丝扣检验。滚轧成型的螺纹饱满，表面光洁，不粗糙，螺纹直径大小一致。成型后钢筋螺纹直径21.9mm，螺距2.44mm，套筒内径20.6mm，螺纹长度，公差直径符合规范要求。5、套筒连接。用管钳将加工好的钢筋与套筒拧紧，钢筋与套筒咬合丝扣为12扣，外漏1扣。将力矩扳手的检测值设为270N·M，对9个试件的拧紧力矩进行检验均到达270N·M

6、。6、加工好的试件共三组，每组三个，经现场监理认可后，送试验室检验。四、质量标准及质量检验1、接头性能等级第4页根据抗拉强度以及高应力和大变形条件下反复拉压性能的差异，接头应分为三个等级：Ⅰ级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋实际抗拉强度或1.10筋抗拉强度标准值，并具有高延性及反复拉压性能。Ⅱ级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度标准值，并具有高延性及反复拉压性能。Ⅲ级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋屈服强度标准值的1.35倍，并具有一定的延性及反复拉压性能。Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级接头的抗拉强度必须符合下表规定。接头等级Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级抗拉强度断

7、于钢筋断于接头接头试件实测抗拉强度；钢筋抗拉强度标准值；钢筋屈服强度标准值。本工程二衬钢筋接头性能按Ⅰ级控制。2、直螺纹接头安装最小拧紧扭矩值直螺纹接头安装时的最小拧紧扭矩值应符合下表规定。钢筋直径（mm）≤1618～2022～2528～3236～40拧紧扭矩（N·M）1002002603203603、检验依据钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2003）。4、检验单位第4页白银银科建设工程质量检测有限公司。5、检验结果三组试件的抗拉断裂特征均为母材拉断，接头试件的抗拉强度均大于母材试件的抗拉强度（试验编号为：2015-01146

8、、2015-01148），检验结果为合格。6、实际施工中抽检频率接头现场检验应按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型号、同规格接头，应以500个为一验收批进行检验与验收，不足500个也应作为一个验收批。