悬挑式卸料平台施工设计方案

《悬挑式卸料平台施工设计方案》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、word资料下载可编辑目录一、编制总则31.1编制依据31.2编制责任人3二、工程概况32.1工程概况及参建单位32.2卸料平台布置情况4三、制作准备43.1材料准备43.2机械设备准备4四、制作方法54.1下料54.2制作5五、吊装7六、安全管理7七、安装使用注意事项9八、计算书108.1计算参数设定108.2次梁验算128.3主梁验算138.4钢丝绳验算158.5钢筋拉杆的验算15专业技术资料word资料下载可编辑8.6花篮螺栓的验算168.7吊环验算169.8悬挑梁锚固钢筋验算168.9计算结果16专业技术资料word资料下载可编辑一

2、、编制总则1.1编制依据（1）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）（2）《钢结构设计规范》（GB50017-2003）（3）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）（4）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）（5）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001)（6）《重庆市房屋建筑和市政基础设施工程安全文明施工标准图集（二）》（DJBT-064)1.2编制责任人本《施工方案》是对该工程的悬挑式卸料平台施工进行全面总的控制和指导，施工过程中若有大的变化，我司将及时作出必要的修正、补充。本《施工

3、方案》主持编制责任人为项目技术负责人傅渝。二、工程概况2.1工程概况及参建单位市五中法院和市检察院五分院业务用房项目工程位于重庆市渝中区高九路虎头岩彭家花园隧道口，建筑面积：66895.99平方米。层数为11层（其中地下2层，地上9层），建筑高度39.90m；结构形式为框架结构，设计使用年限为50年，抗震设防烈度为6度，地基基础设计等级为甲级，采用机械钻孔桩基础、柱下独立基础及墙下条形基础。建设单位：重庆市城市建设发展有限公司专业技术资料word资料下载可编辑设计单位：重庆中机中联工程有限公司地勘单位：重庆市勘测院监理单位：重庆联盛建设项目

4、管理有限公司施工单位：重庆建工住宅建设有限公司质量监督检验单位:重庆市渝中区建设工程质量监督站安全监督检查单位:重庆市渝中区建设工程安全监督站2.2卸料平台布置情况本工程分按伸缩缝分为法院楼、审判楼、检察院楼。法院楼A-N/22轴布置3个卸料平台16-22/N轴布置2个卸料平台，16-22/A轴布置2个卸料平台；审判楼F-T/9轴布置3个卸料平台，F-T/14轴布置3个卸料平台；检察院楼A-P/1轴布置3个卸料平台；1-7/N轴布置2个卸料平台，1-7/A轴布置2个卸料平台，本工程计划安装20个卸料平台供主体施工及内装饰施工使用。三、制作准

5、备3.1材料准备（1）钢材：Q235号钢，钢材应附有质量证明书并应符合设计要求及国家标准的规定。钢材断口不得有分层及表面锈蚀、麻点。（2）电焊条：使用的电焊条E4315或E4316，直径Φ3.2，必须有出厂合格证书。施焊前应经过烘焙，严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。3.2机械设备准备采用电焊机BX3-300型1台。专业技术资料word资料下载可编辑四、制作方法4.1下料按卸料平台图纸中槽钢、工字钢的型号和长度下料，可采用氧割或锯切，其公差为2mm。4.2制作（1）焊接焊接必须持证上岗。安排持证上岗的焊工担任焊接工作，且焊工的技术水平应与焊

6、接要求相适应，并有一年以上经验。焊接前应复查组装质量和焊缝区的处理情况，修整后方可施焊。焊前应对所焊杆件进行清理，除去油污、锈蚀、浮水及氧化铁等，在沿焊缝两侧不少于20mm范围内露出金属光泽。①焊接工艺a、焊条直径为3.2mm。b、根据槽钢的厚度和以往施工经验，焊接电流暂定为160——200A，现场焊工进行试焊后可自行调整焊接电流。焊接电流过大，焊接容易咬肉、飞溅、焊条烧红。焊接电流过小，电弧不易稳定，不易焊透和发生夹渣，焊接效率低，应在现场由焊工进行焊接试验，得出最佳焊接电流。c、焊接速度：要求等速焊接，保证焊缝厚度、宽度均匀一致，从面罩

7、内看熔池中铁水与熔渣保持等距离为宜。d、焊接电弧长度：根据所用焊条的牌号不同而确定，一般要求电弧长度稳定不变，酸性焊条以4mm长为宜，碱性焊条以2~3mm为宜。e、焊条角度：根据两焊件的角度确定焊条的角度，焊条角度有两个方向，第一是焊条与焊接前进方向的夹角为600——750；第二是焊条与焊件左右夹角，有两种情况：当两焊件厚度相等时，焊条与焊件的夹角为450专业技术资料word资料下载可编辑，当两焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于焊条与较薄焊件一侧的夹角。f、起焊：在焊缝起焊点前方15——20mm处的焊道内引燃电弧，将电弧拉长4—

8、—5mm，对母材进行预热后带回到起焊点，把焊池填满到要求的厚度后方可开始向前施焊。焊接过程中由于换焊条等因素而停弧再行施焊时，其接头方法与起焊方法相同。只是要先把熔池上的焊渣清除