钢的碳当量公式及其在焊接中的应用

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1、钢的碳当量公式及其在焊接中的应用 曹良裕 魏战江摘 要 介绍了目前世界各国常用的碳当量公式及其适用的钢种、强度级别、化学成分范围及应用判据。关键词 碳当量 焊接裂纹 低合金高强度钢  钢的碳当量就是把钢中包括碳在内的对淬硬、冷裂纹及脆化等有影响的合金元素含量换算成碳的相当含量。通过对钢的碳当量和冷裂敏感指数的估算,可以初步衡量低合金高强度钢冷裂敏感性的高低,这对焊接工艺条件如预热、焊后热处理、线能量等的确定具有重要的指导作用。  50年代初,当时钢的强化主要采用碳锰,在预测钢的焊接性时,应用较广泛的碳当量公式主要有国际焊接

2、学会(IIW)所推荐的公式和日本JIS标准规定的公式。  60年代以后,人们为改进钢的性能和焊接性,大力发展了低碳微量多合金之类的低合金高强度钢,同时又提出了许多新的碳当量计算公式。  由于各国所采用的试验方法和钢材的合金体系不尽相同,所以应搞清楚各国所使用的碳当量公式的来源、用途及应用范围等,以免应用不当。1 国际焊接学会推荐的碳当量公式CE(IIW):[1] CE(IIW)=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+              (Ni+Cu)/15 (%)                (1)  (式中的元

3、素符号均表示该元素的质量分数,下同。)  该式主要适用于中、高强度的非调质低合金高强度钢(σb=500~900MPa。当板厚小于20mm,CE(IIW)<0.40%时,钢材淬硬倾向不大,焊接性良好,不需预热;CE(IIW)=0.40%~0.60%,特别当大于0.5%时,钢材易于淬硬,焊接前需预热。2 日本推荐的碳当量公式2.1 日本JIS和WES标准规定的碳当量公式:[2]Ceq(JIS)=C+Mn/6+Si/24+Ni/40+Cr/5+             Mo/4+V/14 (%)                (

4、2)  该式主要适用于低碳调质的低合金高强度钢(σb=500~1000MPa)。  当板厚小于25mm,手工焊线能量为17kJ/cm时,确定的预热温度大致如下:钢材σb=500MPa, Ceq(JIS)≈0.46%, 不预热  σb=600MPa, Ceq(JIS)≈0.52%, 预热75℃  σb=700MPa, Ceq(JIS)≈0.52%, 预热100℃  σb=800MPa, Ceq(JIS)≈0.62%, 预热150℃  (1)、(2)式均适用于含碳量偏高的钢种(C≥0.18%),即C≤0.20%;Si≤0.55

5、%;Mn≤1.5%;Cu≤0.50%;Ni≤2.5%;Cr≤1.25%;Mo≤0.70%;V≤0.1%;B≤0.006%。2.2 Pcm公式  日本伊藤等人进行了大量试验后,提出了冷裂敏感指数(Pcm)的计算公式:Pcm=C+Si/30+(Mn+Cu+Cr)/20+Ni/60+            Mo/15+V/10+5B (%)               (3)  该式适用于C=0.07%~0.22%,σb=400~1000MPa的低合金高强度钢。  适用化学成分范围:C0.07%~0.22%;Si0~0.60%;

6、Mn0.40%~1.40%;Cu0~0.50%;Ni0~1.20%;Cr0~1.20%;Mo0~0.70%;V0~0.12%;Nb0~0.04%;Ti0~0.05%;B0~0.005%。  伊藤等又根据Pcm、板厚h或拘束度(R),建立了冷裂敏感性(Pw)、冷裂敏感指数(Pcm)及防止冷裂所需要的预热温度的计算公式:Pw=Pcm+[H]/60+h/600          (3-1)或Pw=Pcm+[H]/60+R/40000         (3-2)式中, [H]熔敷金属中扩散氢含量(ml/100g,甘油法)     

7、R接缝拉伸拘束度(kg/mm.mm)     h板厚(mm)     Pcm冷裂敏感指数  当Pw>0时,即有产生裂纹的可能性。  利用(3-1)、(3-2)两公式可以计算出无裂纹焊缝所需预热温度:T0=1440Pw-392 (℃)  (3-1)、(3-2)两式适用条件:扩散氢含量[H]为1.0~5.0ml/100g;板厚为19~50mm;线能量为17~30kJ/cm;化学成分范围同(3)式。  (3-1)、(3-2)两式不仅考虑了钢中化学成分的影响,还考虑到钢板厚度或拘束度,以及熔敷金属中含氢量,利用这两式可以计算出防止

8、冷裂纹所需的预热温度。3.3 新日铁的碳当量公式  日本新日铁公司近年来为适应工程需要提出的新的碳当量公式:[5~6]CE=C+A(C){Si/24+Mn/16+Cu/15+           Ni/20+(Cr+Mo+V+Nb)/5+5B} (%)         (4)  该CE公式是新日铁公司近

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