一采区瓦斯抽放管路敷设安装安全技术措施

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1、8#煤层一采区瓦斯管路敷设安装安全技术措施根据公司调度会安排，由我队负责敷设安装8树某层一采区范围内的瓦斯抽放管路，为保证此项工作安全顺利进行，特制定以下安全技术措施：一、工程概况1、安装长度：瓦斯管路安装长度约400m2、规格型号：本次安装的瓦斯管路为（p630x8mr^钢管，6m长钢管重量为790Kg,3帐钢管重量为424Kg03、绞车安装位置及数量：在一采区和新回风立井联络巷处安装一部j011.4型调度绞车一台。二、施工工序安装绞车----地面装车__运输__卸车、按规定摆放瓦斯管路、支撑架、三通、放水器等__安装专用支撑架一一瓦斯管起吊一一安装联接三、调度绞车安装要

2、求1、J[>1型调度绞车采用地锚固定方式进行固定，每台绞车用不少于4根锚杆固定，锚杆锚固长度：>1.5m,锚杆直径k20nw锚杆材质均采用高强度螺纹钢，锚固方式采用树脂药包，确保每根锚固力不少于4吨。2、绞车制动必须灵活可靠，施闸后JD-1型小绞车闸把，在水平线以上30-40°即应闸死。3、牵引钢丝绳钩头制作必须严格执行机电科制定的《钢丝绳绳卡使用规定》。4、护绳板高度必须过滚筒上方水平线。固定螺丝必须紧固，护绳板稳定可靠,5、小绞车控制按钮和信号按钮，必须集中上操作板，操作板要固定在便于司机操作的合适位置。6、声光信号其发光面必须面对司机，距司机操作位置的距离在5m以内，

3、以保证司机准确接收信号。7、小绞车必须采用控制按钮的控制方式操作，严禁用开关就地操作。8、钢丝绳绳头固定端必须用专门的卡绳装置压牢，不得直接系在滚筒上8#煤层一采区瓦斯管路敷设安装安全技术措施根据公司调度会安排，由我队负责敷设安装8树某层一采区范围内的瓦斯抽放管路，为保证此项工作安全顺利进行，特制定以下安全技术措施：一、工程概况1、安装长度：瓦斯管路安装长度约400m2、规格型号：本次安装的瓦斯管路为（p630x8mr^钢管，6m长钢管重量为790Kg,3帐钢管重量为424Kg03、绞车安装位置及数量：在一采区和新回风立井联络巷处安装一部j011.4型调度绞车一台。二、施工

4、工序安装绞车----地面装车__运输__卸车、按规定摆放瓦斯管路、支撑架、三通、放水器等__安装专用支撑架一一瓦斯管起吊一一安装联接三、调度绞车安装要求1、J[>1型调度绞车采用地锚固定方式进行固定，每台绞车用不少于4根锚杆固定，锚杆锚固长度：>1.5m,锚杆直径k20nw锚杆材质均采用高强度螺纹钢，锚固方式采用树脂药包，确保每根锚固力不少于4吨。2、绞车制动必须灵活可靠，施闸后JD-1型小绞车闸把，在水平线以上30-40°即应闸死。3、牵引钢丝绳钩头制作必须严格执行机电科制定的《钢丝绳绳卡使用规定》。4、护绳板高度必须过滚筒上方水平线。固定螺丝必须紧固，护绳板稳定可靠,5

5、、小绞车控制按钮和信号按钮，必须集中上操作板，操作板要固定在便于司机操作的合适位置。6、声光信号其发光面必须面对司机，距司机操作位置的距离在5m以内，以保证司机准确接收信号。7、小绞车必须采用控制按钮的控制方式操作，严禁用开关就地操作。8、钢丝绳绳头固定端必须用专门的卡绳装置压牢，不得直接系在滚筒上且在滚筒旋转过程中不得磨损电机固定螺栓。9、所有绞车在投入运行前，必须经相关职能科室验收，同意使用后方可正式投入运输。四：地面瓦斯管路装车要求1、必须使用专用车辆进行运输，每车装车数量为1根。2、瓦斯管路封车时必须使用由机修厂统一制作的固定在专用车辆上的卡箍装置进行固定，每根管路

6、固定位置不少于两道，卡箍内侧必须使用软质胶垫。3、下井前必须由专人对封车情况进行检查，确保安全后方可下车。五、运输安全技术措施回风顺槽联络巷，1、运输路线：副斜井----副井底车场----运输大巷----运输大巷联络巷----轨道大巷----80101回风顺槽联络巷----(80103运输顺槽联络巷----80103新回风立井联络巷)80101回风顺槽延伸段----回风上山2、利用绞车运输时，绞车电机侧要留有0.7m0勺安全间隙，挡绳板后应留有0.安全间隙，绞车只允许单向拉车，严禁反向拉车。3、绞车工作时，滚筒上至少留有三圈绳不得放出，钢丝绳不得出现断股和接口现象，绳头，绳

7、卡不少于三道，每道间距250rwi,绳卡要同一方向打设，必须有护绳。4、绞车信号声光兼备，灵敏可靠，规定"一声停、二声开、三声快松绳、四绳慢开、五声慢松绳5、绞车司机持证上岗，操作时精力集中，发现问题及时停车处理。6、运输时上好护绳，完善防跑车及阻车装置。严格执行’一坡三挡"及’行车不行人"制度。7、重车每钩只挂一车，只允许一车一放，空车不超过两辆。8、车辆在运输途中，需停车时、必须用阻车器将车支好，车辆运到指定地点后卸车时，必须用阻车器，支稳，松绳后再进行。9、车辆在运输中掉道后严禁硬拉上道。10、摘绳钩时，必须