亚临界机组给水泵rb试验的难点分析与优化

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1、亚临界机组给水泵RB试验的难点分析与优化徐强(国网新疆电力公司电力科学研究院新疆维吾尔自治区乌魯木齐市830011)摘要：RUNBACK功能对于防止机组非正常停机，提高电网稳定性具有重要意义，是大型机组不可缺少的安全保障。RB控制策略经过不断的优化和改进，试验结果证明了控制策略的正确性和有效性。木文主要分析了给水泵RB试验成功实现的难点，并且通过优化RB控制策略完成50%电动给水泵的RB试验，为今后的相关试验起到借鉴和指导作用。关键词：亚临界RUNBACK给水泵汽包水位1系统概述某发电厂4号机组为350MW亚临界燃煤机组，锅炉由东方锅炉集

2、团股份有限公司设计制造，型号为DG1211/17.4-II22。锅炉为亚临界、自然循环汽包炉，单炉膛、一次中间再热、燃烧器摆动调温、平衡通风、四角切向燃烧、紧身密闭、固态排濟、全钢架悬吊结构。汽轮机为东方汽轮机有限公司生产的亚临界、一次中间再热、高中压合缸、双缸、双排汽、单轴、反动、凝汽式汽轮机。DCS系统釆用杭州和利时自动化有限公司生产的MACSV6.5.2分散控制系统。给水系统采用电动给水泵，配置沈阳鼓风机集团有限公司生产的CHTC5/6SP-2M型50%B-MCR电动调速给水泵，电泵最大转速5450r/min,扬程2214m,配合R

3、16K450M型液力偶合器，额定输出转速6010r/min，输出功率6908kw，两台运行，一台备用，前置泵进口管道及前置泵至主给水泵的管道采用单管制，主给水泵出口至高加进UI管道釆用母管制。2给水泵RB动作逻辑(1)RB投入且机组负荷高于210MW时，若机组有且仅有一台给水泵运行延时5s，则触发给水泵RB。(1)给水泵跳闸后将自动关闭其出U门和液耦指令。⑶未跳闸给水泵调节指令以0.6%/s的速度幵大，最大开至75%〜85%,2min后投入自动。(4)为保证给水泵不过电流，当给水泵电流超过674A吋给水泵液耦调节指令闭锁增。(5)当RB发

4、生吋，闭锁部分自动调节机构的切手动条件。(6)无延吋跳闸已运行的最上层磨煤机，后续磨煤机跳闸吋间间隔为5秒，并关闭己跳闸磨煤机出入U门，最终保留2台磨煤机运行。(7＞锅炉主控无延吋切手动，煤量指令跟踪实际煤量，磨煤机跳闸结束后跟踪175MW负荷对应煤量。(8)汽机主控保持自动,主汽压力指令在当前基础上以一定速率加0.15MPa,90s后，再在当前基础上以一定速率下滑至14MPa;汽机主控在自动调节主汽压力同吋叠加以-11%/min的前馈速率减小总阀位指令2min。(9＞关闭所有过热器、再热器减温水电动门和调节门，关闭指令持续30秒，30秒

5、后可人工操作。(10)立即投入1、3号角AB层油枪，10秒后投入2、4号角AB层汕枪。3给水泵RUNBACK控制难点给水泵RB的难点在于在给水泵跳闸后仅保留单台50%电泵运行，给水流量突降，运行的给水泵需要立即提高出力，需要在一定吋间内使主汽流量与给水流量的偏差快速缩小到允许范围，使汽包水位能够在可控范围内，冋吋又不会发生汽轮机快速关小调节阀使主汽压力上升过快导致超压。给水泵RB试验前预定负荷要大于90%额定负荷(315MW),高负荷时未跳闸给水泵预设最大开度为70%,20秒后投入三冲量给水控制，汽轮机为TF控制方式，滑压运行，前馈关门速

6、率为5%/min，持续4分钟，汽压PID同吋起作用，经过首次试验发现，给水泵的70%最大开度无法满足补水量，无法保证水位不越限，同时又由于汽轮机调节阀关门速度不够迅速，导致主汽流量的下降速度反向影响了三冲量给水自动的调节，恶化了汽水相对平衡，汽包水位在4分钟后逐渐下降，最终低过了-250mm的保护定值。4给水泵RUNBACK控制逻辑优经过对试验数据的反复分析，对给水泵RB逻辑进行以下优化(见图2):(1)由于跳磨后(保留下层三台)，主汽压力下降缓慢，锅炉蓄热能力较强,给水流量无法补充锅炉燃烧产生的人量蒸汽，将原设计的保留三台改为保留两台磨

7、，跳磨间隔由10s改为5s，以确保主汽压力的下降和主汽流量的减小。(2)由于负荷段不同给水量需求不同，所以将超驰开给水泵开度修改为负荷对应开度的曲线75%(对应270MW)〜85%(对应300MW),对应不同的负荷段而设置对应的给水量是符合实际情况的，避免由于给水量大于主汽流量而导致汽包水位上升触发事故防水甚至超过+250mm的保护定值。(3)由于单台给水泵的出力冇限，在RB这种恶劣工况下必须维持单台运行给水泵的允许上限开度一定吋间再投入三冲量给水自动，否则会由于缺水导致后期水位的不断下降，我们将给水泵上限开度的维持时间与前馈时间保持一致

8、，这样可以保证给水流量与主汽流量的最人偏差在一定范围内(约200t/h),汽包水位维持在一个安全范围(±150mm);同吋，保证在投入三冲量给水自动吋，避免了由于主汽流量的快速下