选煤厂设计课程设计任务书(121)

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1、选煤厂设计课课程设指导书选煤厂设计课是一门理论知识和实际技能相结合的综合课程，力使学生系统复:＞」所学课程和掌握选煤厂没计基本原理、基本方法，通过本课程没计对所学课程加深理解，并得到最基本的实际技能训练，为毕业设计打下良好基础。该课程设计是在已确定的原料煤资料、选煤方法、入洗上下限、大块煤处理等条件下给定了原则工艺流程的前提下进行的。设计内容包括对原料煤性质的分析、煤质资料综合、工艺流程计算、厂内主要设备选型及主要车间没备机组布置。并对主要分选作业使用计算机进行方案比较。最后给定的工艺流程进行评价并编写出说明书。一、设计任务书1.条件:分别设计一座年处理能力为60万

2、吨、90万吨、120万吨、180万吨、240万吨和300万吨的矿井选煤厂，服务年限力30年以上。选煤厂工作制度工作300天，每天二班生产（16小时工作），一班检修。产品要求：精煤灰分分别为8.7%、9.0%和9.5%,精煤水分Mt=12%，屮煤就地供电站，矸石灰分在70°/。-75%之间。2.原始资料：原料煤工业分析见表1原料煤工业分析表1层At%Mt%St，d%Vdaf%XY牌号1#层242.71.238.010.022.0气煤5#层203.10.442.012.019.0气煤原煤来自1#层、5#层；1#:5#分别为10:90,20:80;30:70;40:60;

3、50:50;60:40;70：30；80：20；90：10o原料煤资料见表2，表3,表6.选矿厂工艺流程见图1.计算用表格见附表4,5,7,8,9,10,11,12，13o二、设计内容：根据设计任务和指定的原始资料和条件，课程设计应包括：1.综合资料对设计用原始资料进行全面分析，了解原煤性质，根据己制定的工艺流程，选煤方法及入选上、T限。进行资料的整理、综合和校正。求得入洗原煤的粒度组成表-5,浮沉组成表-8.从而获得选煤产品的理论平衡表见表1（K2.分析按照制定的50-0毫米混合入洗，跳汰工艺流程，顺序进行各作业的数量，质量和水量的计算，并列出各作业计算所得数据的

4、汇总表。编制选煤产品最终平衡表-16和水量平衡表-17。3.计算根据流程计算结果，对主要设备进行选型与台数的计算，并按作业顺序将主要设备选择列入表16。对准备车间及煤泥浓缩、过滤等设备以及其他辅助设备如运输设备、泵类、电器等可不必进行选择，但主要车间辅助设备必要的宽度、高度以及盂保证空间，应按规定或计算、查表获得，以备在布置是需用。4.设备选型为了初步掌握设备布罝和符合工艺制图的要求，可参考有关制图规定和图册或相似水洗车间布置图，在方格纸上绘山主要平面和剖面图，定山中心位置及设备间距（包括与建筑距离）。然后按制图规定绘制正式图。1.设备布置对制定的选煤工艺流程进行分

5、析，评价。并编写课程说明书，说明主要章节如下（供参考用）。（1）设计任务（2）原煤资料特征及分析（3）工艺流程计算（4）对工艺流程的评述（5）主要工艺设备的选择（6）跳汰车间设备的布置说明（7）结束语三、设计进展及注意事项选煤厂课程设计指导书，是在教学过程中发给学生，随着讲课讲程，由讲课老师布置任务。课程设计随即开始，配合讲课进行资料综合分析和分选作业计算。其主要部分工艺流程计算、设备选型、设备布置等均在本课程结來后，在课程设计期间完成。设计过程注意事项：1.计算选煤工艺流程，首先将各作业产品额产率（Y%）全部计算出来并检查是否平衡。然后在计算产量和其它工艺指标。最

6、终进行水量流程饿计算。2.对原煤资料综合时如产量（Q）,水量（W）,液固比（R）,补加水量（L）及矿浆量（V），等要求小数点后一位有效数字，而对产率（Y%）,灰分（Ag%）及其它质量指标要求小数点后有效数字两位。3.计算选煤作业采用近似公式进行计算。4.跳汰流程计©要注意的问题：在计算吋要注意占本级与占全样的百分数。主洗溢流产品屮50—0.5毫米级别含量可近似地设与原煤粒度组成相似，两种级别的灰分，由于块煤与末煤混合运送，所以没其灰分与50-0.5毫米级别相同。煤泥的处理，在计算选煤工艺流程时，对与煤泥占本级和占全样的问题，特别注意不能混淆。在分选过程中，原生煤泥和

7、次生煤泥也得到一定的精选作用，而且全部煤泥全部分配到精煤产品中。5.最终精煤灰分是由块精煤、末精煤以及浮选精煤加权平均计算而得，在计算允许计算结果的最终精煤灰分与建厂要求灰分相差在±0.5%范围内。6.浮选作业因缺乏小浮沉和浮选试验资料，在计算中设浮选精煤灰分为10%时，其精煤冋收率取75%,本流程系采用直接浮选。7.主要车间设备布置：-•般包括水洗作业、产品脱水、煤泥处理等。在本课程设计以水洗机布置为主，从缓从仓、给煤机、水洗跳汰设备、分级脱水筛及离心脱水机等一个机组进行布置，个别设备可根据布置方案决定取、舍。机组相互之间位置及联系、运输及装卸方式，以及有关溜