消声器制作与安装施工工艺标准

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1、SGBZ-0808消声器制作与安装施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质呈验收统一标准》GB50300-2001《通风与空调工程施工质虽验收规范》GB5024320021、范围木工艺标准适用于阻性、抗性、共振性消声器制作与安装工程。2、施工准备2.1材料要求及主要机具：2.1.1各种板材、型钢应異有出厂合格证明书或质M鉴定文件。2.1.2除上述证明文件外，应进行外观检查。板材表而应平整，厚度均匀，无凸凹及明显压伤现象，并不得有裂纹、分层、麻点及锈蚀情况。型钢应等型，不应有裂纹、划痕、麻点及其它影响质虽的缺陷。2.1.3吸声材料应严格按照设计要求选用，丼满足对防火、防

2、潮和耐腐蚀性能的要求。2.1.4其它材料不能因具有缺陷而导致成品强度的降低或影响其使川效果。2.1.5龙门剪板机、振动式曲线剪板机、手动电动剪、倒角机、咬门机、折方机、咬口压实机、合缝机、型钢切割机、冲孔机、台钻、手电钻、液压铆钉钳、电动拉铆枪、空气压缩机、油漆喷枪、钢直尺、角尺、量角器、划规、划针、洋冲、铁锤、木锤、扪板、滑轮、倒链、绳索、活动扳手、钢丝钳、螺丝7J、钢锯、线锤、钢卷尺、水T•尺等。2.2作业条件：2.2.1应具有宽敞、明亮、地面T•整、洁净的厂房。2.2.2作业地点耍有满足加工工艺要求的机ft、设施、电源、安全防护装置及消防器材。2.2.3消声器

3、制作应按照设计图纸和标准图的要求进行，并冇施工员

4、5谢的质虽、技术、安全交底。2.2.4消声器制作所运用的材料，应符合设计规定的防火、防腐、防潮和卫生的要求。3、操作工艺3.1工艺流程:领料消声片下料i填充消声材料装钉蒗而材料V法兰下料焊接冲孔、打眼外壳放样剪切、冲口、折方成形I组装法兰铆接成品检验安装检验2.2消声器制作。各种金属板材加工应采用机械加工，如剪切、折方、折边、咬L1等，做到一次成型，减少手工操作。镀锌俐板施丄时，应注意使镀锌层不受损坏，尽S:采用咬接或铆接。2.3消声器框架应牢固，壳体不得漏风。消声器外管、A盖板、隔板制作，法兰制作及铆接等耍求参照金

5、属风管制作安裝工程工艺标准内容。2.4阻性消声器（图3.4.1）在加丁时，内部尺寸不能随意改变。其阻性消声片（图3.4.2）领料消声片下料i填充消声材料装钉蒗而材料V法兰下料焊接冲孔、打眼外壳放样剪切、冲口、折方成形I组装法兰铆接成品检验安装检验2.2消声器制作。各种金属板材加工应采用机械加工，如剪切、折方、折边、咬L1等，做到一次成型，减少手工操作。镀锌俐板施丄时，应注意使镀锌层不受损坏，尽S:采用咬接或铆接。2.3消声器框架应牢固，壳体不得漏风。消声器外管、A盖板、隔板制作，法兰制作及铆接等耍求参照金属风管制作安裝工程工艺标准内容。2.4阻性消声器（图3.4.1

6、）在加丁时，内部尺寸不能随意改变。其阻性消声片（图3.4.2）是用木筋制成木框（如设计耍求用金屈结构，则按设计要求加工），内填超细玻璃棉等吸声材料，外乜玻璃介等覆而材料制成。在填充吸声材料时，应按设计的容秉，厚度等要求铺放均匀，覆而层不得破损。装钉吸声片时，与气流接触部分均用漆泡钉，艽余部分用鞋钉裝钉。钉泡钉时，在泡钉处加一层垫片，可减少破损现象。对于界积较人的吸声片，为了防止因消声器安装或移动而造成吸声材料下沉，可在容腔内装设适当的托挡板。阁3.4.1-消声材料•覆面材料-托挡板〜保护网1-外框图3.4.22.5抗性消声器图3.5是利用管道内截面突变，起到消声作用

7、。加工制作时，不能任意改变膨胀室的尺寸。阁3.52.6共振性消声器（罔3.6）制作应按设计要求加工。不能任意改变关键部分的尺寸。穿孔板的孔径和穿孔率应符合设计要求。穿孔板经冲（钻）孔后，应将孔口的毛刺锉平。共振腔的隔板尺寸极正确，隔板与壁板迕接处紧贴。图3.63.7阻抗复合式消声器(3.7)组装时，应先用圆钉将制成的消声片装钉成消声片组，现时用铆钉将横隔板勾内管分段铆接好，然后用半圆义木螺丝将各段内管与消#片组固定，再将处管与横隔板、外管&消声器两端盖板、盖板心內管分别川半沉失自攻螺丝固定，敁后祚铆接两端法A2.二O图3.72.8消声风管、消声静乐箱及消声弯头内所衬

8、的消声材料/、V均匀贴紧，不能脱落，并且拼缝要密实，表面T•整，不能凹凸不平。3.9消声器内的消声材料覆面层不得破损，搭接吋应顺气流，且界面不得奋毛边。消声器内直接逆风側布质要打保护措施。3.10消声弯管的平面边长大于800mm时，应加调导流吸声片。导流吸声片表面应平滑、圆弧均匀、与弯管连接紧密牢同，不得冇松动现象。3.11消声冉叶窗，框架应牢固，叶片的片距应均匀，吸声面方向应符合设计要求。3.12消声器内外金诚构件表而;、V涂刷红川•防诱漆两道(优质镀锌板材可不涂防诱漆)。涂刷前，金屈表而应按志耍做好处理，清除铁锈、油脂等杂物。涂刷时耍求无漏涂、起沟、露底等现