电解装置安全仪表系统(sis)改造

《电解装置安全仪表系统(sis)改造》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、江汉盐化工总厂项目建议书项目名称：电解装置安全仪表系统（SIS）改造建设单位：江汉油田分公司盐化工总厂项目负责人：曾江平编报日期：二〇一四年三月一、项目提出的原因我厂氯碱厂主要装置有电解装置(20万吨/年)、氯氢处理装置、氯气液化及充装装置，主要产品有氯气、氢气，为剧毒、易燃易爆产品，装置区的工艺控制均采用DCS控制系统，自动化程度高，但这些装置始建于1994年，没有安装SIS（安全仪表系统）、ESD（紧急停车系统），装置运行存在安全隐患。按照《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（国家安全生产监督管理总局第40号令）以及《湖北省危险化学品重大危险源监督管理实施办法》（鄂安监发〔2012〕

2、185号）中危险化学品重大危险源分级方法，我厂液氯生产、储存属一级重大危险源（已在安监部门备案），按规定必须配备独立的安全仪表系统（SIS）。我们对氯碱厂的上述装置进行安全整改：增加装置的紧急停车系统，保证装置出现设备、生产事故时能及时停止装置的运行，切断危险源的生产和输送，安装氢气和氯气视频监控系统并将监控信息上传到安监部门。二、改造方案：SIS系统：拟对电解装置（5套）、氯氢处理装置（1套）、氯气液化及充装（1套）共七个装置进行安全仪表系统（SIS）改造：增加SIS现场检测仪表（按照3取2原则配置氯气压力变送器、氢气压力变送器、氯气泄漏检测仪、氢气泄漏检测仪）、SIS执行机构仪表（气动切

3、断阀、报警机柜）,SIS控制系统（包括：控制器、机柜、安全栅、操作台、操作站、工程师站、逻辑运算及监控软件、通讯网络）。SIS系统硬件基于三重冗余容错（TMR）结构、软件满足IEC1131SIL－3标准要求的SIS系统。本方案采用2套SIS系统控制7套装置，系统机柜安装在电解2中控室、电解3中控室。视频监控系统：拟在电解装置（5套）、氯氢处理装置（1套）、氯气液化及充装（1套）共七个装置区安装各安装一套实时视频监控系统，用于监控和记录氯气、氢气生产情况。三、投资概算：完成SIS整改所需费用总计约475.0万元。（投资购成明细表）整改所需设备、材料及费用预算：1、SIS系统预算工程预估价：人民

4、币壹佰肆拾捌万元整（￥148.0万元）序号名称及规格单位数量生产厂家一主系统硬件119槽控制器机笼个42安全控制器模块块123通讯处理器模块块44AI模块、16通道、4-20mA块85DI模块、32通道、干接点块46DO模块、32通道、0.5A/24VDC块47AI端子板、16通道块88DI端子板、32通道块49DO端子板、32通道块410交流电源分配板块411外部线缆故障检测模块个10012I/O电缆（78芯）、连接I/O模块及端子板根1613空槽挡板个3214电源(24VDC/240W)块815电源(24VDC/480W)块8二主系统软件1系统组态、维护及SOE软件包套12系统操作软件包

5、套1三辅助设备1系统机柜面42工程师站兼SOE站台43操作员站台44显示器台45操作软件套46以太网卡块47交换机个8824V外供电电源个89中间继电器个12810模拟量输入安全栅个9611操作台台412辅操台台413打印机台4四其他费用序号培训名称培训周期1工程实施2系统原理、组态软件及操作维护培训1周2、现场仪表及视频监控部分：序号名称数量用途价格（万元）1压力变送器57台检测氯气氢气压力57.03气动切断阀21台切断氯气氢气外送84.0气动调节阀20氯气、氢气压力调节120.04氯气泄漏检测仪10台检测装置区氯气泄漏量155氢气泄漏检测仪6台检测装置区氢气泄漏量9.06专用信号电缆线1

6、5000米信号传输10.07红外摄像监控系统8（套）视频监控16.08光缆3000米视频监控0.69光线转接盒及配件8套视频监控1.610仪表安装辅料安装材料2.411变送器隔离阀57只变送器安装11.412安装调试10.01314合计327.0四、项目方案的安全性和可靠性分析项目可以在不利用各装置停车间隙施工。项目建成后可以做到对装置的安全保护，解决了仪表控制系统由于仪表原因造成的装置的不安全因素，使装置的危化品生产安全性得到极大提高，也满足国家标准规定等对离子膜电解安全生产的要求。五、SIS整改进度安排：1、2014年3月25日前，完成项目建议书，上报分公司审批。2、2014年06月25

7、日前，完成选型、招标。3、2014年11月，全部安装、调试完成。六、施工安全要求1、在施工中使用电、火焊时必须办理动火证，现场配备消防器材，电缆做好隔热处理防止损伤电缆。2、所使用的移动电动工具必须配备漏电保护器，防止人员触电。3、单台设备试运时，必须经调度统一协调，禁止自行送电试运，以防止事故。4、施工中所有施工人员必须持证上岗，施工方必须在盐化工相关部门办理相应手续，并在施工前须组织人员进行安全学习后方可