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1、关于振兴唐山市陶瓷产业的调查与建议 摘要:唐山陶瓷生产历史悠久,在过去的几十年里,唐山陶瓷曾取得过辉煌的成就,成为我国陶瓷的重要产地。随着近年来国内外陶瓷行业竞争加剧,唐山陶瓷在品种、结构、效益等方面的优势逐渐减弱。在唐山建设科学发展示范区,实现资源型城市转型的过程中,作为传统产业的陶瓷,从业人员多,社会关注度高,要使陶瓷产业成为拉动经济增长的支柱产业,更要优化产业结构,加快科技创新。本文通过对重点陶瓷企业的调查研究,提出了振兴唐山陶瓷产业的对策建议。下载论文网/3/ 关键词:唐山陶瓷陶瓷产业竞争优势生产成
2、本科技创新 唐山陶瓷生产历史悠久,素有“北方瓷都”的美誉。改革开放以来,唐山陶瓷通过深化改革,加速调整,一度获得空前发展,成为我国陶瓷的重要产地之一。 ■一、唐山陶瓷产业的基础和现状 目前,全市市共有陶瓷工业企业220多家,资产规模达到60多亿元,从业人员近10万人。2008年规模以上陶瓷企业共生产日用瓷亿件,卫生瓷2087万件,分别占全国总产量的%和13%;实现工业总产值37亿元,利税亿元,出口创汇亿美元。经过多年的发展,唐山陶瓷产业呈以下主要特点: (一)形成了门类较为齐全的陶瓷产业体系。目前,唐山
3、已形成以日用瓷、卫生瓷、建筑瓷、工业特种瓷、工艺美术瓷为主的陶瓷产业体系,形成了独具特色的工艺技术,雕金、喷彩、曜变釉被行家称为唐山陶瓷“三绝”。此外,花纸、耐火材料、陶瓷机械等相关配套产业也具有一定基础,唐山工业职业技术学院及唐山陶瓷研究院等教育、科研机构为陶瓷产业的发展提供了技术支持。 (二)形成了一批优势企业。通过深化改革,陶瓷行业的所有制结构得到调整,多种经济成分共同发展,特别是民营经济和外资经济的迅速崛起,为唐山陶瓷的发展注入了新的活力。 (三)培育了一批知名品牌。通过名牌战略的实施,一批陶瓷名牌产品
4、脱颖而出。“惠达”商标荣获中国驰名商标称号。“海格雷”等品牌被列入中国陶瓷十强名单。 (四)具备了一定的技术研发基础。各陶瓷企业近年来不断加大技术投入和技术改造力度,有50多家企业建立了研发中心。其中,在唐陶股份、惠达集团成立了国家级技术中心,唐陶股份建立了国内同行业第一个博士后工作站,隆达骨质瓷公司设立了清华大学美术学院学生实习基地。 ■二、唐山陶瓷产业发展面临的困境 近年来唐山陶瓷产业虽然取得了一定程度的发展,但受内外因素的影响,产业发展面临着巨大压力。主要表现为: (一)部分陶瓷企业大而不强,缺乏竞争
5、优势。一是部分国有和国有控股企业体制机制僵化,比如唐陶股份这个大型陶瓷企业依然延续着过去的经营管理模式,企业缺少活力,难以应对复杂多变的国际国内市场的激烈竞争;二是优势企业定位不高,高质量、高附加值的产品少,价格偏低。三是日用陶瓷产量在全国所占比重逐年下降。近年来,国内其他日用陶瓷主产区发展迅猛,德化、景德镇等地的陶瓷产业快速发展。2004年,唐山日用陶瓷产量占全国的份额为14%,2008年全国日用陶瓷产量剧增,达到156亿件,而唐山的日用陶瓷产量为亿件,在全国的占比下降到%。 (二)技术创新乏力,部分落后产能需
6、淘汰。一是技术装备落后。大部分中小陶瓷企业技术装备水平和国内先进水平差距较大,一些陶瓷企业虽然从国外引进了一流设备,却未能生产出一流的产品,跟踪模仿多,自主创新少。二是新技术使用能力差。多种低档陶瓷产品低水平生产,部分企业技术开发投入减少,大大制约了企业的技术创新能力。三是产品缺乏创新。自主设计的新器型、新花面少,来样加工产品多、模仿多。在产品质量、档次及设计水平等方面与国际先进水平有较大差距,跟不上国内外陶瓷市场的变化和需求,市场竞争力总体不高。 (三)品牌意识差,自主知识产权产品少。唐山陶瓷企业中,目前仅有全
7、国驰名商标1个、河北省著名商标5个,尚无国际知名品牌,大部分中小企业没有创出自己的品牌。在出口产品中,约70%的产品是来样贴牌加工生产或无牌生产,以企业自己的品牌出口的份额较少。大部分产品只能靠低廉的价格进入国外中低档市场,部分优质产品也只有贴上国外的商标才能进入高档市场。 (四)陶瓷行业节能减排降耗压力大。陶瓷企业生产主要消耗电、煤、天然气等能源。随着能源价格的不断攀升,陶瓷企业的能源成本持续增加。由于目前唐山陶瓷工业尚处于高产量、高消耗、低效益、低附加值的发展阶段,虽然经过关停治理,但仍有相当的企业属于生产规
8、模小、工艺落后、产品质量低、能耗高、环境污染严重的企业。根据国家“十一五”规划,到2010年我国GDP能耗要下降20%,随着各种能源政策的逐步实施,唐山陶瓷行业节能减排降耗的压力将进一步加大。 (五)生产成本上升、人民币升值、出口退税降低等因素导致企业盈利水平降低。一是燃油、天然气等能源价格的不断变化,以及原材料、劳动力等价格上涨将使陶瓷生产成本提高。二是