竖井背后注浆方案(改)

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1、一、工程概况2二、施工方案设计21、竖井背后注浆22、顶管背后注浆53、暗挖隧道背后注浆6三'质量标准8四、安全措施9五、主要工程量10一、工程概况本工程为北京市昌平区回龙观村旧村改造市政工程，共包括八条道路：回龙观村中街、西二旗西路、西北环路、规划一路、安宁庄西路、规划二路、规划三路及规划四路，全部为新建道路。由于热力工程位于现况道路范围内，过路口处采用竖井顶管和浅埋暗挖工艺施工，这就不可避免的会对施工周围及道路下方土体造成扰动，为保证道路及地下管线的质量及对成品保护需要，需对竖井、隧道、顶管段进行背后注浆，保证竖井周边土体无空洞，防止道路下沉及裂缝情况发生。二、施工方案设计1、竖井背后

2、注浆(1)注浆孔布置根据现场情况，全线共16座竖井，注浆管采用®42mm小导管，注浆孔沿竖井圈梁外四周0.5米布置，每座竖井设12组小导管，小导管平均长8米。由于热力竖井初衬施工时没有进行背后注浆，现竖井二初结构已全部施工完毕，故采用沿竖井四周垂直向下注浆的方法加固周边土体，防止道路下沉♦42mm注浆管OOOOO说明：1、注浆货采用#2钢资沿阍梁(外侧〉IHJMJ均匀布®2、饵沌竖井设®12紺注浆铨现况路面042mm注浆管r现况路面lXZ竖井背后注浆剖面图(2)注浆导管制作根据地质条件及注浆机的性能确定，导管采用+42钢管，管前端加工成尖锥型，末端预留200mm焊接06钢筋箍，距钢筋箍lm

3、通体钻注浆孔，注浆孔孔径06〜8mm，孔间距400mm，交错分布。详见小导管加工示意图。(见下图)中6mm钢筋箍巾42伽1注浆竹06-巾8刪';主浆孔，间距4oomro梅花m布置?00丄1000丄400J,小导管长度导管加工示意图(3)注浆施工工艺1)浆液选择由于现场土质为细砂〜中砂，且存在地下水，注浆材料采用双浆液A:B=l：1配比。A浆液：水玻璃浆液B浆液：水泥浆液2）注浆压力及扩散半径竖井背后回填注浆终压为0.5MPa，扩散半径为1.4m〜1.8m,注浆速度不大于50L/min。（L为管长）。3）注浆工艺及要求①小导管安装由于竖井较深，小导管安装时采用钻机钻孔后把注浆管顶入。钻孔孔径

4、0501^，孔口采取暂时封堵措施，注浆前要将尾部及孔口周边空隙封堵。钢管尾部使用浆塞和快速接头，孔周边用快硬水泥浆进行封堵。②注浆A、注浆吋，吋刻观察压力和流量变化，注浆压力逐渐上升，流量逐渐减少，当压力达到0.5MPa，再稳定3min即叫结來注浆。B、注浆过程中，要做好记录，每隔5min记录一次当前压力、流量值。C、注浆自一端起采取隔孔注浆的顺序进行，同时观察有无串孔现象，发生串孔吋要封闭相邻孔。D、注浆时以压力控制注浆数量，同时注意工作面的土层变化，出现异常及吋停机，查明原因后再恢复施工。E、注浆完成后，必须进行注浆效果检查，对不符合标准要求的必须进行补孔注浆。注浆结束后去掉注浆管头，

5、用砂浆找平。注浆过程示意图储浆池~衣示的管路在注双液浆吋启阅2、顶管背后注浆热力顶管位于现况道路上，施工完毕全部进行雷达检测，如发现顶管后背有空隙、土质松散、不密实现象需采取背后注浆措施，实现加同目的，防止路面沉陷，保证管道的使用安全。(1)浆液选择由于顶段段土质为细砂〜中砂，有地下水，注浆材料采用双浆液A：B=l：1配比。八浆液：水玻璃浆液B浆液：水泥浆液(1)注浆孔的布置和注浆范围：本工程采用的管材为II级钢筋砼管道，毎根管节长2m,每根管有三个注浆孔，浆孔采用管道预留的注浆孔，注浆压力不小于O.lmPa，以注满管壁周围缝隙为准，施工中注意观察空压机的压力仪表的压强以及相邻注浆孔出浆情

6、况。(3)工艺流程1)清孔、连接注浆工艺管道：根据管道预留注浆孔的位置，布设注浆支管，每个注浆口支管均设一控制闸阀2)注入浆液：管道布设完成后开始注浆，注浆压力O.O5〜O.IMpa;3)封堵注浆孔：采用与预留注浆孔配套的丝堵封堵注浆孔，防止浆液流失。4)冲洗注浆管：注浆完毕，应立即用清水冲洗注浆管，必须采取适当措施处理废水，搞好清洁工作。3、暗挖隧道背后注浆热力暗挖隧道位于现况道路上，为保证道路质量，防止路面沉陷。在隧道施工完毕盾进行雷达监测，如发现空洞对隧道顶部进行地表注浆加固处理。(1)浆液选择由于顶段段土质为细砂〜中砂，有地下水，注浆材料采用双浆液A:B=l：1配比。八浆液：水玻璃

7、浆液B浆液：水泥浆液浆孔采用管道预留的注浆孔，注浆压力不小于O.lmPa,以注满管壁周围缝隙为准，施工中注意观察空压机的压力仪表的压强以及相邻注浆孔出浆情况。(2)注浆孔的布置和注浆范本工程加固范围为隧道结构宽度两侧各外扩5米，注浆管环向设置在拱部及拱顶两侧各一处，纵向问距1.5米设置注浆管一处，处理深度大于存在空洞位1米。(3)工艺流程1、钻孔：采用风枪在注浆点位钻孔，钻进设前调整好钻入角度，钻孔过程中经常检查钻入角度