施工现场机械设备管理制度汇编

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1、目录一、施工现场机械安全管理规定二、机械设备保养分类表三、机械设备检查制度四、机械维护，保养和日常检查制度五、起重机械定期检查和隐患整改制度六、机械设备安全操作制度七、各类机具安全操作规程八、大型设备管理制度施工现场机械安全管理规定一、施工现场的机械应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用二、严禁拆除机械设备的自动控制机构，力矩限位器等安全装置，其调试和故障的排除应由专业人员负责进行三、处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修，保养或调整等作业四、机械设备应按时进行保养，当发现有漏保，失修或超载等情况时有关管理责任人应下令停止使用五、机械设备

2、的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格在取得有关部门颁发的操作证《特殊工种操作证》后方可独立操作，学员必须在师傅的指导下进行操作六、机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位，或将机械交给非操作人员操作，严禁物管人员进入作业区操作室，工作时思想要集中严禁酒后作业七、在有碍机械安全，人身安全，健康场所作业时，机械设备应采取相应的安全措施，操作人员必须配备适用的安全防护用品八、施工现场临时机棚或停机场地必须具备安全操作条件，防砸防雨，夜间作业必须设置有充分的照明机械设备保养分类表保养类别保养内容保养时间保养人员备注1.例行保养各部位例行检查及保养作业前后及运转中机组人员Ⅱ定

3、期保养一级保养清洁，紧固，润滑及部位调整作业作业前后及运作中机组人员是保证技术性能，延长使用寿命的重要环节，一般内燃机械施行一，二，三，四级保养，其他机械施行一，二级保养二级保养含一保作业的全部内容，并从外部检查发动机，燃油系，润滑系，离合器，变速器及转向，制动，液压工作装置作业前后机组人员三级保养除二保作业内容以外，对主要部件解体检查其内部零件的紧固，间隙，磨损情况或对某一总成件施行大修理按保养间隔期，强制执行专业无保修人员四级保养除执行三保作业内容外，以总成为单位保持总成后耐用能力的平衡，全面检查，整修，排除异常现象，回复机械性能按保养间隔期，强制执行专业保修人员Ⅲ.停放

4、保养清洁，紧固，润滑，调整每周一次保养司机停放一个月以上Ⅳ.走合期保养安走合期要求进行走合期中及走合完毕后司机及保修人员Ⅴ.换季保养更换油料及采取相应措施入夏入冬前司机及保修人员可结合定期保养进行Ⅵ.工地转移保养全面检查，维护，必要时进行除锈，喷漆等工作工地转移司机及保修人员机械设备检查制度一．为了保证设备的安全和正确使用，能够及时发现问题，解决设备管理中的问题，项目部施行设备定期检查制度。二．机械设备检查由机械管理员牵头，由机械组长和班长参加。三．经理部对施工机械设备每月进行两次检查，并做好记录四．检查内容：机容，机况，附件备品，工具，各种资料，保养，修理，安全等。五．对检

5、查中发现的问题，要采取有效措施限期改正重大问题要随时上报，并填写检查问题反馈单。机械维护，保养和日常检查制度一、操作人员必须执行机械设备的安全操作规程，操作参见有关的法律，法规。项目部的安全员应向操作人员进行安全技术交底。二、大型设备的司机应按照规定认真填写《施工起重机械运行记录》，记录每班作业试验情况，各安全装置，电气电路检查情况，设备作业情况，发现设备有异常情况应立即停机检查维修，排除故障后方可继续进行，同时将具体情况填写记录存档。三、大型设备由操作人员负责日常保养，保持设备整齐，清洁，润滑和安全经济运行，大型机械设备零件松动，运行有异响，振动及漏油，漏水现象，要及时维修

6、，由安全员，机械操作工，电工负责人，填写机械设备检维修保养记录。四、外租的机械设备由外租单位负责维修保养，并交项目部安全资料管理存档。五、机械设备的大修和中修必须到经国家认证与相应资质的维修厂进行，项目部要和其签订合同保证修理质量。六、定期保养：定期保养是指工作时间后进行的停工检修工作。起重机械定期检查和隐患整改制度一.起重机械的检测机构应当依法经国家质量监督验检局核准，方可在本市开展建筑施工起重机械的检测工作。检测机构对其检测结果，鉴定结论承担相应的法律责任二.起重机械检验检测机构和检验检测人员应当客观公正及时地出具验检结果，鉴定结论，检验检测结果，鉴定结论应该检验检测人员

7、签字，由检验检测机构负责人签署三.起重机械检验检测机构进行起重机械检验检测时发现安全隐患应该及时告知施工单位。四.发现有违反安全技术规范及检验检测后存在的隐患，及时采取措施期限整改消除隐患，对重大安全事故隐患排除前或者排除过程中无法保证安全的，责令安全事故隐患排除前或者排除过程中无法保证安全的，责令丛危险区域撤出作业人员或暂时停止施工。机械设备安全操作制度一、各种机械操作手必须身体健康，了解所操作的机械的构造和性能，会使用，会保养，会检查，会排除一般故障。二、操作手必须持证上岗，无操作证严禁上岗，持实习