数控铣床编程与操作实验

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1、数控铣床编程与操作实验　　数控铣床编程与操作实验　　　　一、实验目的　　1．了解数控铣床的基本特点和机床坐标系。　　2．熟悉FANUC0i-MD数控系统应用。　　3．掌握数控铣床常规操作方法，重点学习数控铣床回零操作、手动对刀操作、工件坐标系设定、程序输入与编辑、自动加工等操作。　　二、实验设备　　1．CGM4300B数控铣床　　2．FANUC0i-MD数控铣床编程与操作实验　　数控铣床编程与操作实验　　　　一、实验目的　　1．了解数控铣床的基本特点和机床坐标系。　　2．熟悉FANUC0i-MD数控系统应用。　

2、　3．掌握数控铣床常规操作方法，重点学习数控铣床回零操作、手动对刀操作、工件坐标系设定、程序输入与编辑、自动加工等操作。　　二、实验设备　　1．CGM4300B数控铣床　　2．FANUC0i-MD数控系统　　三、实验基础知识　　1．数控铣床的特点与组成　　CGM4300B数控铣床是基于PC机控制的三轴联动数控铣床，该机床是浙江大学现代制造工程研究所、辰光数控公司开发生产的教学型数控铣床，具有机械结构简单、控制原理清晰、加工功能强大、国际标准指令等特点。该机床具有直线插补、圆弧插补、刀具补偿、固定循环、子程序调用

3、等功能；能完成基本铣削、钻削、攻螺纹及自动工作循环等工作，能加工各种形状复杂的凸轮、样板及模具零件等。CGM4300数控铣床硬件包括五个部分：铣床、控制柜、控制计算机、加工刀具、辅助刀具。　　2．CGM4300B数控铣床主要技术参数　　铣床式样双立柱式　　外形尺寸800mm×1100mm×1500mm　　有效行程280mm×350mm×100mm　　定位精度0.01/300mm　　重复定位精度0.005/300mm　　最大运动速度4.8m/min　　主轴最高转速24000r/min　　X-Y-Z轴驱动伺服电机驱

4、动精度滚珠丝杠　　换刀方式手动、专用工具锁紧　　控制计算机通过PC计算机　　原点开关光电元件　　行程开关X、Y、Z方向五个开关　　紧急制动计算机键盘控制和控制柜电源开关控制　　机床电源220V,50HZ　　3．机床坐标系　　数控机床采用国际通用标准的笛卡尔右手直角坐标系。即：三个坐标轴X、Y、Z互相垂直，各坐标轴的方向符合右手法则。大拇指的方向为X轴正方向，食指为Y轴正方向，中指为Z轴正方向。数控机床永远假定工件静止而刀具运动，同时规定坐标轴的正方向总是指向增大工件与刀具之间距离的方向。　　Z轴：为主轴方向，向

5、上远离工作台方向为正方向。数控铣床Z轴可首先确定。　　X轴：平行工件装夹平面，并平行主切削方向。数控铣床X轴水平向右为正方向。　　Y轴：Y轴及正方向由笛卡尔法则判定。　　4．数控代码规范　　1）程序结构　　ＮＣ程序由各个程序段组成，每个程序段执行一个加工步骤。程序段由若干个字组成，字由地址符和数值组成，地址符必须用大写字母，最后一个程序段包含程序结束符M02或M30。目前常用的是字地址可变程序段格式。　　2）数控指令　　数控指令包括准备功能指令（G功能）、辅助功能指令（M功能）、刀具功能指令（T功能）、主轴功能

6、指令（S功能）、进给功能指令（F功能）。常用指令有：　　G00快速移动，模态　　　例如：G00X40Y50；　　G01直线插补，模态例如：G01X40Y30Z0；　　G02顺时针圆弧插补，模态例如：G02X40Y10R10；　　G03逆时针圆弧插补，模态例如：G03X40Y10I10J10；　　G04暂停，单位毫秒例如：G04P200　　G17XY平面选择，数控铣床缺省　　G21米制单位设定，缺省　　G41/G42/G40刀具半径左补偿/刀具半径右补偿/刀具半径补偿取消　　G43/G44/G49刀具长度正补偿/

7、刀具长度负补偿/刀具长度补偿取消　　G54～G59第一工件坐标系～第六工件坐标系指定　　G80钻孔循环取消　　G81钻孔循环例如：G81X10Y10Z-15R5F50；　　G83啄式钻孔循环例如：G83X10Y10Z-15R5P300Q5F50；　　G90绝对尺寸　　G91相对尺寸　　G94进给率Ｆ，单位mm/min,数控铣床缺省　　G95进给率Ｆ，单位mm／r　　M00程序停止　　M02程序结束　　M03主轴顺时针旋转　　M04主轴逆时针旋转　　M05主轴停止　　M08冷却液打开　　M09冷却液关闭　　M30

8、程序结束并返回　　M98调用子程序例如：M98P0032007；调用O2007子程序3次　　M99子程序结束　　5．FANUC0i-MD数控系统控制面板　　数控铣床所提供的各种功能可以通过控制面板上的键盘操作得以实现。机床配备的数控系统不同其CRT/MDI控制面板的形式也不相同。CGM4300数控铣床配备FANUC0i-MD数控系统。下面介绍其各控制键功能。　　1)主功能键　　开机后先