土工材料施工工艺设计大全

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1、土工材料施工工艺(1)土工布施工1)储存、运输和处理土工布土工布卷在安装展开前要避免受到损坏。土工布卷应该堆放于经平整不积水的地方,堆高不超过四卷的高度,并能看到卷的识别片。土工布卷必须用不透明材料覆盖以防紫外线老化。在储存过程中,要保持标签的完整和资料的完整。在运输过程中(包括现场从材料储存地到工作地的运输),土工布卷必须避免受到损坏。受到物理损坏的土工布卷必须要修复。受严重磨损的土工布不能使用。任何接触到泄漏化学试剂的土工布,不允许使用在本工程上。2)土工布的铺设方法:1、软基处理经监理工程师验收同意后,在其

2、上方采用人工滚铺土工布;布面要平整,并适当留有变形余量2、在施工中,布的搭接根据地形及使用功能可分为自然搭接、缝接或焊接,可能长期外露的土工布,则应焊接或缝合。2.1热风焊接是首先的长丝土工布的连接方法,即用热风枪对两片布的连接瞬间高温加热,使其部分达到融熔状态,并立即使用一定的外力使其牢牢地粘合在一起;2.2在潮湿天气不能进行热粘连接的情况下,土工布应采取另一方法一缝合连接法,即用专用缝纫机进行双线缝合连接,且采用防化学紫外线的缝合线,所有的缝合必须要连续进行(例如,点缝是不允许的)。在重叠之前,土工布必须重叠

3、最少150mm。最小缝针距离织边(材料暴露的边缘)至少是25mm。缝好的土工布接缝最包括1行又线锁口链形缝法。用于缝合的线应为最小张力超过60N的树脂材料,并有与土工布相当或超出的抗化学腐蚀和抗紫外线能力。任何在缝好的土工布上的“漏针”必须在受到影响的地方重新缝接。必须采取相应的措施避免在安装后,土壤、颗粒物质或外来物质进入土工布层。2.3缝合时最小宽度10cm,自然搭接时最小宽度为20cm、热风焊接时最小宽度为20cm。对于缝接,要采用质量与土工布相同的缝合线,缝合线要采用抗化学破坏和紫外光照射能力更强的材质。

4、3、土工布铺设完毕由现场监理工程师认可后方可填筑其他填料。2)土工布铺设工艺要求1)基层检查:检查基层是否平整、坚实,如有异物,应事无处理妥善。1)试铺:根据现场情况,确定土工布尺寸,裁剪后予以试铺,裁剪尺寸应准确。2)检查撒拉宽度是否合适,搭接处应平整,松紧适度。3)定位:用热风枪将两幅土工布的搭接部位粘接,粘接点的间距应适宜。4)对搭接部位进行缝合时缝合线应平直,针脚应均匀。5)缝合后应检查土工布是否铺设平整,是是否存在缺陷。6)如存在不合要求的现象,应及时进行修补。(2)土工格栅施工1)土工格栅工作机理土工

5、格栅的抗拉强度大,可增加路堤的稳定性;格栅网眼的存在制约了土的横向移动,形成了良好的嵌锁作用,使土体具有较好的整体抗剪能力;土工格栅有一定的刚度使上面的负荷得到扩散,提高了地基的承载力。2)土工格栅的铺设本项目采用土工格栅为钢塑复合土工格栅,底层土工格栅铺设:土工格栅应在软基处理后、填筑砂垫层之上填土前铺设。一般路基铺设,待桩基检测完获监理工程师认可后,在桩基顶面铺设50cm垫层压实后再铺设钢塑复合土工格栅,对于不同软基处理方式交接前后各10m范围内沿纵向铺设一层双向土工格栅;佛山一环铺设,在原路堤边坡开挖成宽度

6、为1.5m,高度为1m的台阶,台阶上铺设一层钢塑复合土工格栅,如图一所示,台阶开挖前应先拆除原边坡上的防护,台阶开挖由下至上进行,下一级台阶路基填筑完成后再进行上一级台阶的开挖,最上一级台阶开挖至原路床顶部,其高度和宽度可根据实际作适当调整;台后路基铺设,钢塑土工格栅应固定在桥台后预埋钢筋上,如图二所示;陡坡路堤或填挖交界处铺设,在填挖交界路基过渡段先开挖成台阶,台阶宽2m,坡度为≥1:2.5,后换填中粗砂分层压实至≥1m时铺设6m长(宽)的土工格栅,再填砂至路床底挖方处铺设5m和填方处铺设10m长(宽)土工格栅

7、,在其上填河砂80cm后再铺一层土工格栅(同上铺设),土工格栅应沿纵向在相互平行的水平面上分层铺设,相邻两幅土工格栅的搭接宽度为20cm,上下层应错开搭接,如图三所示。铺设时应在路堤两侧每边各留不小于2m的锚固长度,土工格栅沿路堤横向铺设。对于衔接部的土工格栅按路基纵向铺设。土工格栅受力方向搭接长度不小于30cm,非受力方向搭接长度不小于10cm,绑扎丝带可与土工格栅一并向厂家购买。土工格栅应用“U型钉”固定,间距2m(台后50cm),按正三角形布置。“U型钉”采用φ8钢筋制作,长度不短于40cm,宽度为4cm。

8、土工格栅铺设完成后,进行路基填料。为了避免运输车辆碾压或调头时对土工格栅造成一定破坏,可采用滚填的方式进行土方填筑。土方填筑松铺厚度为30cm,推土机推平,压路机碾压,土方填筑碾压应符合路基土方压实的规范要求。土方填筑碾压合格后,铺设上层土工格栅,铺设要求及连接方式与底层土工格栅铺设要求相同,只是宽度应与填土层顶宽一致。图一图二图三---纵向填挖交界3)土工格栅工艺要求1

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