水利工程隧洞施工技术探讨

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时间:2018-10-28

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1、水利工程隧洞施工技术探讨:随着社会的发展与进步,重视水利工程隧洞施工技术探讨分析具有重要的意义。本文主要探讨水利工程隧洞施工技术中的有关内容。  关键词:水利;工程;隧洞;施工;技术;工艺  :TV554:A:  Abstract:entandprogressofsociety,payattentiontoportantsignificance.Thispapermainlydiscussesthehydraulicengineeringtunnelconstructiontechnologyofrele

2、vantcontent.  Key,孔深宜进入岩石10cm。并宜测记混凝上厚度和空腔尺寸。顶拱回填灌浆应分区段进行,每区段长度不宜大于50m,区段端部必须封堵严密。回填灌浆应自较低端开始,向较高端推进,同一区段内的同一次序孔町全部或部分钻出后,再进行灌浆。也可单孔分序钻进和灌浆。  (2)回填灌浆压力。回填灌浆,一序孔可灌注水灰比0.6:l或0.5:l的水泥浆,二序孔可灌注1:1和0.6:l水泥浆,空隙大的部位应灌注水泥砂浆,掺砂量不宜大于水泥重量的200%。回填灌浆压力应视混凝土衬砌厚度和配筋情况等确定

3、,素混凝上衬砌中可采_}}j0.2-0.3Mpa,钢筋混凝土衬砌可采用0.3—0.5Mpa,回填灌浆在规定的压力下,灌浆孔停止吸浆,延续灌注5min可结束。  (3)凹填灌浆质最检查。回填灌浆质厦检查应在该部位灌浆结束后7天进行,检查孔应布置在脱空较大、串浆孔集中以及灌浆情况异常的部位,其数量宜为灌浆孔总数的5%。回填灌浆质量检量町采用钻孔注浆法,既向孔内注入水灰比2:l的浆液,在规定的压力下,初始lOmin内注入量不超过IOL。认为合格。灌浆孔灌浆和检查孔检查结束后,应使,廿水泥砂浆将钻孔封填密实,孔口

4、压抹平。  2.2固结灌浆施工工艺  固结灌浆顺序:施工放样一钻孔一冲洗一灌浆一封孔一一检查孔一补灌一验收封孔。  (1)固结灌浆钻孔可采用风钻或其它型式钻机钻孔,终孔直径不宜小于38mm,孔位、孔深和孔向应满足设计要求。浅层同结灌浆孔多用风钻钻孔;深层孔多用潜孔钻或岩心钻钻孔。平面布扎形式有梅花形、方格形和六角形。钻孔结束后应进行钻孔冲洗,冲洗孔内岩粉、杂质。在灌浆前JIif用压力水进行裂隙冲洗,冲洗直至回水清净为止。冲洗压力可为灌浆压力的80%,若该值大干IMpa时,采用1Mpa。同结灌浆应按环问分序

5、、环内加密的原则地进行,环间宜分为两个次序,地质不良地段可分为三个次序。  (2)灌浆压力及浆液变换标准  固结灌浆宜采用单孔灌浆的方法,但在注入量小地段,同一环上的灌浆可并联灌浆,孔数宜为2个,孔位宜保持对称。灌浆压力控制在0.6—1.5Mpa之间,固结灌浆压力大于3Mpa的工程,灌浆孔应分段进行灌。灌浆孔内灌浆段的划分、相应灌浆雎力的使用以及灌浆工艺的选择应通过现场灌浆试验确定。灌浆过程中灌浆过程中灌浆压力要尽快达到规定的设计压力,保证在规定的设计压力下连续灌浆,灌浆浆液按由稀至浓的原则,逐级改变。当

6、某一比级浆液的注入量已达至300L以上或灌注时间已达30min,而灌浆压力和注入率均无显著变化时,可根据具体情况越级变浓。灌浆过程中灌浆压或注入率突然改变较大,要查明原因,并将浆液浓度变回到以前的浓度继续灌注。当压力不变,注入率逐渐减少或注入率不变而灌浆压力逐渐增加时,仍按这一浓度继续灌注。在规定的灌浆压力下,若灌浆吸浆量不大于0.4L/min,持续灌注30min灌注可结束。然后采用压力灌浆或机械压浆法以浓浆进行封孔。  (3)固结灌浆质量检查。固结灌浆质量检查孔压水试验为主,压水试验应灌浆结束3—7天后

7、进行检查孔的数量不宜少于灌孔总数的5%。孔段合格率应在80%以上,不合格孔段的透水率值不超过设计规定值的50%,且不集中,灌浆质量可认为合格。否则应由建设单位会同设计、施工单位商定处理方案。检查孔结束后,应排除钻孔内的积水和污物,采用压力灌浆法或机械法进和封孔,并将孔口抹平。  3.特殊情况处理:  (1)灌浆过程巾发现冒浆、漏浆时,根据具体情况采用表面封堵,低压、浓浆、限浆、限量、间歇、待凝等方法进行处理。  (2)灌浆过程中发串浆时。可采用群孔并联灌孔灌注,孔数不宜多于3个,并控制压力,防止混凝土面或

8、岩面抬动。  (3)灌浆工作必须连续进行,若因故中断,可按照下述原则进行处理:①应及早恢复灌浆,否则立即冲洗钻孔,而后恢复灌浆。若无法冲洗或无效,则应进行扫孔,而后恢复灌浆。②恢复灌浆时,应使用开灌比级的水泥浆进行灌注,如注入率与中断前的相近,即可改用中断前比级的水泥浆继续灌注;如注入率较中断前的减少较多,则浆液应逐级加浓继续灌注。③恢复灌浆后,如注入率较中断前的减少很多,且在短时间内停止吸浆,应采取补救措施。  (4)灌浆过

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